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检查井结构防水施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、行业规范标准及项目设计文件，主要依据包括：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2022）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《给水排水工程检查井结构设计规程》（CECS377-2014）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《混凝土结构耐久性设计标准》（GB/T50476-2019）及项目施工图纸、地勘报告、施工合同等。同时结合工程所在地区地方标准，如《XX市市政工程防水施工技术规程》（DBJ/TXX-202X），确保方案的科学性与合规性。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息

本项目为XX市XX区域市政管网升级改造工程，位于XX路与XX路交叉口至XX路段，新建检查井共计120座，其中雨水检查井78座（直径1.2m-2.0m，深度3.5m-6.0m），污水检查井42座（直径1.0m-1.8m，深度4.0m-7.5m）。检查井结构采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P8，基底持力层为②层粉质黏土，地基承载力特征值≥120kPa，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。

1.2.2检查井结构设计参数

检查井井壁厚度250mm-350mm（随深度递增），底板厚度300mm-400mm，井身设置双层钢筋网（主筋Φ16@200，分布筋Φ8@200），井壁与井室交接处设加强环梁（截面300mm×400mm），井盖采用重型球墨铸铁井盖（D400型），防水设计重点为井壁与底板施工缝、穿墙管根、井盖与井口接缝等部位。

1.2.3工程地质与水文条件

场地地貌单元为冲积平原，自上而下土层为：①层杂填土（厚度1.2m-2.5m，松散）；②层粉质黏土（厚度3.8m-5.2m，可塑，渗透系数1.2×10^-6cm/s）；③层细砂（厚度2.0m-3.5m，稍密，渗透系数5.6×10^-4cm/s）。地下水位埋深1.8m-2.5m，年变幅1.0m-1.5m，地下水类型为潜水，对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。

1.2.4施工环境特征

检查井沿市政道路绿化带及人行带布置，周边存在DN300雨水管线（距新建检查井最小距离2.3m）、通信电缆（埋深0.8m）等地下管线，施工前需采用探地雷达进行管线探测。区域属亚热带季风气候，年均降雨量1350mm，雨季（5-9月）降水量占全年60%，防水施工需避开雨天，环境温度不低于5℃。

二、施工准备与技术交底

2.1施工准备

2.1.1人员准备

项目部根据工程需求组建专业施工队伍，配备1名项目经理（持一级建造师证书）、2名技术负责人（具备5年以上市政工程经验）、8名施工员（持有施工员岗位证书）、12名防水工（持有防水作业资格证书）及6名普工。施工前组织全员进行技术培训，重点讲解检查井防水施工的关键工序、质量标准及安全注意事项，培训时长不少于16学时，考核合格后方可上岗。施工过程中实行“三检制”，即施工班组自检、施工员复检、技术负责人终检，确保每道工序符合设计要求。

2.1.2材料准备

防水工程主要材料包括C30抗渗混凝土（抗渗等级P8）、SBS改性沥青防水卷材（厚度4mm）、聚氨酯防水涂料（固体含量≥98%）、遇水膨胀止水条（膨胀率≥300%）、水泥基渗透结晶型防水涂料（用量≥1.5kg/m2）等。所有材料进场时需提供出厂合格证、检测报告及产品使用说明书，并按规定进行抽样送检，其中防水材料需复检拉伸强度、延伸率、不透水性等指标，合格后方可使用。材料存放于干燥通风的仓库，避免阳光直射和雨淋，防水卷材需立放，防止压变形；涂料类材料需密封保存，使用前搅拌均匀。

2.1.3设备准备

施工前配备以下机械设备：1台混凝土搅拌机（生产能力≥50m3/h）、2台插入式振捣器（直径50mm）、1台平板振动器、2台电动夯实机、1台热风焊枪（用于卷材搭接）、1台高压冲洗机（压力≥20MPa）及2台水准仪（精度±3mm）。设备进场前进行全面检查，确保搅拌机叶片磨损不超过2mm，振捣器电机绝缘电阻≥0.5MΩ，夯机离合器灵活可靠。施工期间安排专人负责设备维护，每日作业前检查油位、电路及安全装置，发现故障立即停机检修，严禁设备带病运行。

2.1.4现场准备

施工前对检查井基坑进行验收，基底标高偏差控制在-50mm~+100mm范围内，平整度误差≤10mm/2m，承载力满足设计要求（≥120kPa）。基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白相间警示漆），悬挂“禁止翻越”“小心坠落”等标识牌。场地内修建临时排水沟（截面300mm×400mm），坡度≥1%，将积水排入市政管网。根据施工平面图布置材料堆放区、混凝土搅拌区及钢筋加工区，各区间距≥3m，确保施工通