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高处作业吊篮操作工设备安全操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮操作工在作业过程中对吊篮设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程的规定，严格执行吊篮设备的安全操作程序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。确保所有防护装备完好无损，佩戴正确。

2.身体状况检查：操作前，操作人员应检查自身身体状况，如感到不适或酒后、疲劳等不宜进行高处作业，应立即停止操作。

3.设备检查：

a.检查吊篮设备的外观，确保无裂纹、变形等异常情况。

b.检查吊篮的钢丝绳、链条、连接件等，确保无磨损、锈蚀、断裂等现象。

c.检查吊篮的电气系统，包括电源、控制开关、电缆等，确保无漏电、短路等问题。

d.检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物、地面是否平整，确保作业安全。

b.检查风力、温度等环境因素，如遇风力大于5级、温度低于-10℃或高于40℃等恶劣天气，应暂停作业。

c.检查作业区域周边是否有高压线、建筑物等，确保作业安全。

5.吊篮设备状态确认：

a.检查吊篮的起升机构、行走机构、支撑机构等是否正常。

b.检查吊篮的载重能力，确保不超过额定载荷。

c.检查吊篮的限位开关、超载报警器等安全装置是否正常。

6.作业计划与审批：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

b.将作业计划报相关部门审批，确保作业符合安全规定。

7.作业前会议：

a.召开作业前会议，对作业人员进行安全教育，明确作业注意事项。

b.对作业人员进行实际操作培训，确保其掌握吊篮设备操作技能。

8.通讯与信号：

a.确保作业现场通讯畅通，明确操作人员与地面指挥人员的联系方式。

b.配备信号旗、哨子等信号设备，确保作业过程中的信号传递准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动吊篮设备，检查所有指示灯和警报系统是否正常。

b.进行空载运行试验，确保吊篮能够平稳上升和下降。

c.确认吊篮处于静止状态，然后开始装载作业工具和材料。

d.确保吊篮内的载荷不超过额定载荷，并均匀分布。

e.关闭吊篮门，确认所有操作人员均已就位，安全带已正确系好。

f.启动吊篮，按照预定的作业路线和高度进行作业。

g.作业过程中，保持与地面指挥人员的通讯，随时报告吊篮状态和作业进度。

h.作业完成后，将吊篮降落到指定位置，关闭设备。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“先上升后下降，先固定后移动”的原则进行作业。

b.吊篮在上升和下降过程中应平稳，避免急停急起。

c.在吊篮移动过程中，应确保吊篮与建筑物或其他设施的间距符合安全要求。

d.作业过程中，应避免吊篮超载和超速，确保作业安全。

3.异常处置：

a.如发现吊篮异常震动、噪声增大、制动系统失效等情况，应立即停止操作，检查原因。

b.如遇到停电或设备故障，应立即关闭吊篮，使用应急下降装置将吊篮降至安全高度。

c.如发现吊篮超载，应立即停止作业，减轻载荷或调整吊篮位置。

d.如遇到紧急情况，操作人员应立即使用紧急停止按钮，并迅速采取安全措施。

e.所有异常情况应立即报告给地面指挥人员，并按应急预案进行处理。

4.结束操作：

a.作业结束后，操作人员应清理吊篮内的工具和材料，确保吊篮内无杂物。

b.关闭吊篮设备，切断电源，拔掉插头。

c.对吊篮进行目视检查，确认无损坏，并将吊篮放置在安全位置。

d.将操作记录填写完整，并存档备查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无异常震动和噪声。

b.电机运行平稳，无异常发热现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无故障报警。

d.制动系统灵敏，能够在规定时间内完成制动。

e.吊篮钢丝绳、链条等无磨损、锈蚀、断裂等异常情况。

f.安全防护装置（如限位开关、超载报警器等）工作正常。

g.吊篮内载荷均匀分布，不超过额定载荷。

2.异常现象识别：

a.吊篮运行中出现剧烈震动或噪声。

b.电机运行时出现异常发热或冒烟。

c.电气系统指示灯异常闪烁或无响应。

d.制动系统响应迟缓或无法正常制动。

e.吊篮钢丝绳、链条等出现磨损、锈蚀、断裂。

f.安全防护装置失效或未正常工作。

g.吊篮内载荷分布不均或超过额定载荷。

3.状态监测方法：

a.定