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坯布缝接工安全操作规程
文件名称:坯布缝接工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事坯布缝接工作的员工。规程旨在确保坯布缝接作业过程中的安全,防止事故发生,保障员工身体健康和生命安全。所有参与坯布缝接作业的员工必须遵守本规程,严格按照操作流程执行,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作前,员工应穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等,确保在操作过程中能够有效防护。
2.设备检查:
-检查缝纫机等设备是否处于正常工作状态,包括缝纫机各部件是否完好,电源线是否完好无损,缝纫机是否清洁。
-确认缝纫机脚踏开关、紧急停止按钮等安全装置是否灵敏可靠。
-检查缝纫机针线是否正确安装,针头是否完好,线是否拉紧,确保缝纫质量。
3.环境检查:
-检查工作区域是否整洁,是否有杂物堆积,确保工作环境安全。
-检查照明是否充足,地面是否干燥,防止因光线不足或地面湿滑导致事故。
-检查通风情况,确保工作区域内空气流通,无有害气体积聚。
4.工具准备:
-准备好所需的各种缝纫工具,如剪刀、尺子、缝纫机专用清洁布等,并确保这些工具处于良好状态。
5.原材料检查:
-检查坯布质量,确保无破损、污渍等影响缝纫质量的问题。
-检查坯布的尺寸、厚度是否符合要求,避免因原材料问题导致缝纫过程中出现异常。
6.作业指导书:
-仔细阅读并理解坯布缝接作业指导书,确保对操作流程、注意事项有清晰的认识。
7.演练:
-在实际操作前,进行一次模拟演练,熟悉操作步骤和紧急情况下的应对措施。
8.报告:
-将以上准备工作情况向主管汇报,确认无误后方可开始操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-首先,启动缝纫机,检查缝纫机是否正常运转,确认一切正常后,方可开始作业。
-将坯布放置在缝纫机工作台上,确保坯布平整,无皱褶。
-根据坯布缝接要求,调整缝纫机针距和张力,确保缝纫质量。
-按照预定的缝纫路径,开始缝纫作业,注意保持缝纫速度均匀。
-缝纫过程中,注意观察缝纫线迹,发现异常情况立即停机检查。
-缝纫完毕后,关闭缝纫机,取下坯布,检查缝接质量,确保符合要求。
2.作业方式:
-使用缝纫机时,操作者应站在缝纫机前方,双手握住脚踏开关,双脚平稳踏动。
-缝纫过程中,保持身体稳定,避免因操作不当导致身体晃动或失衡。
-操作者应集中注意力,避免分心,确保缝纫质量。
3.异常处置:
-若缝纫机出现异常,如跳针、断线等,应立即停机检查,找出原因并采取措施解决。
-如遇紧急情况,如火灾、漏电等,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,并迅速撤离现场,同时报告主管。
-若发现坯布存在问题,如破损、污渍等,应立即停止缝纫,将问题坯布取出,并通知相关人员处理。
-若操作过程中出现身体不适,如头晕、恶心等,应立即停止操作,到安全区域休息,必要时就医。
4.清洁与维护:
-操作结束后,清理工作台,清理缝纫机上的线头、碎布等杂物。
-定期对缝纫机进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。
-每班作业结束后,填写操作记录,记录设备状态、作业情况等信息。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-缝纫机运转平稳,无异常噪音。
-缝纫线迹均匀,张力适中,无脱线、跳针现象。
-传动部分运行顺畅,无异常摩擦或卡滞。
-电气部分无异常火花或过热现象。
-设备各安全保护装置(如紧急停止按钮、防护罩等)功能正常。
2.异常现象识别:
-缝纫机发出异常噪音,如刺耳的金属撞击声、连续的振动声等。
-缝纫线迹出现断线、跳针、线迹不均匀等情况。
-设备部分出现明显的振动或卡滞现象。
-传动部分出现明显的摩擦或磨损痕迹。
-电气部分出现火花、异味、过热等现象。
-安全保护装置失效或反应迟缓。
3.状态监测方法:
-听:通过听觉判断缝纫机运转是否有异常声音。
-观:观察缝纫线迹、设备运行轨迹、传动部分及电气部分的外观。
-摸:用手感知设备是否有过热、异常振动或摩擦。
-试:测试紧急停止按钮等安全保护装置的反应是否灵敏。
-记:定期记录设备的使用情况、维护保养记录,以便分析设备状态趋势。
4.状态维护:
-操作人员应时刻注意设备运行状态,一旦发现异常,应立即停机检查。
-每班作业结束后,进行设备的日常清洁和检查。
-定期对设备进行专业维护,包括润滑、更换易损件等。
-对设备进行定期性能测试,确保其始终处于良好工作状态。
-设备出现故障时,应及时报告给维修人员,并按照维修人
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