生物工程设备第四章液体培养基的制备及杀菌.pptVIP

第二节液体培养基的制备及杀菌设备;一、糖蜜原料的稀释与澄清;一、糖蜜原料的稀释与澄清;1、间歇式稀释设备;2、糖蜜连续稀释设备;当前第6页\共有85页\编于星期四\19点;当前第7页\共有85页\编于星期四\19点;（2）立式糖蜜连续稀释器;（3）错板式连续稀释器;（4）胀缩式糖蜜连续稀释器;（5）变管径式糖蜜连续稀释器;一、糖蜜原料的稀释与澄清;糖蜜原料的澄清方法有以下几种：

1）加酸通用处理法

2）加热加酸沉淀法

3）絮凝剂澄清处理法;酸化桶的总体积：;二、淀粉质原料的蒸煮糖化设备;工业生产上将可溶性淀粉、糊精转化为葡萄糖的过程，就叫做糖化。

糖化的目的：

糖化的作用也就是把溶解状态的淀粉、糊精转化为能够被生物细胞利用的可发酵性物质，降低醪液的粘度，有利于酵母的发酵和酵液的输送。;二、淀粉质原料的蒸煮糖化设备;;当前第19页\共有85页\编于星期四\19点;2、蒸煮罐;粉浆由罐底进料口压入，被加热蒸汽管喷出的蒸汽迅速加热到蒸煮温度，加热达到要求的物料经罐顶出料口流出入后熟罐。此罐保持压力为0.3～0.35MPa（表压）。

为安装安全阀和压力表，物料出口管伸入罐内300-400mm，使罐内留有一定的空间。从罐中部6引出部分糊化醪去制备液体曲。

在靠近加热位置的上方有温度计插口，以测试醪液被加热的温度。;3、加热器;最后一个后熟器;罐式连续蒸煮的加热罐和后熟器，其直径不宜太大。

原因是醪液从罐底中心进入后作返混运动，直径太大不能保证醪液的先进先出，致使受热时间不均匀，而造成部分醪液蒸煮不透就过早排出，而另有局部醪液过热而焦化。

罐式连续蒸煮罐数不能太少，宜采用3-6个。但罐数过多则压力下降过大，后熟器压力过低，以致醪液压不到最后一个后熟器。;（三）真空冷却装置;真空冷却装置

1、真空冷却器2、冷凝器、3蒸汽喷射器;（四）糖化设备;1－糊化醪进管；

2－水和液体曲或曲乳或糖化酶进入；

3－无菌压缩空气管；

4－人孔；

5－温度计插口；

6－杀菌蒸汽进口管；

7－糖化醪出口管；

8－搅拌器;当前第29页\共有85页\编于星期四\19点;;2、真空糖化装置;气

液

分

离

器;1－圆桶体

???－锥形底

３－顶盖

４－料液进管

５－二次蒸汽出口管

６－料液出管

７－液封阀

８－溢流管;管式连续蒸煮流程;1-斗式提升机2-贮料斗3-锤式粉碎机4-贮料斗5-混合桶6-离心泵

7-加热器8-缓冲器9-蒸煮柱（保温柱）10-后熟器(汽液分离器)

11-温度计;三、啤酒生产中麦芽汁的制备;（一）啤酒厂糖化设备的组合方式;五器组合;三、啤酒生产中麦芽汁的制备;;当前第41页\共有85页\编于星期四\19点;当前第42页\共有85页\编于星期四\19点;当前第43页\共有85页\编于星期四\19点;当前第44页\共有85页\编于星期四\19点;三、啤酒生产中麦芽汁的制备;糖化锅;（四）麦芽汁煮沸锅;a.夹套式，需搅拌装置

b.现在采用内置列管式加热器，无搅拌装置。

c.体外加热器。

后面两种煮沸强度大，麦汁温度可达106-108℃，可缩短麦汁煮沸时间，对提高啤酒质量有好处。;蒸汽在列管内流通，麦芽汁

在列管外部周围循环对流;;当前第51页\共有85页\编于星期四\19点;当前第52页\共有85页\编于星期四\19点;过滤槽用于过滤糖化后的麦醪，使麦汁与麦槽分开而得到清亮的麦芽汁。;;现代过滤槽的基本结构;麦汁收集管（内区4个，外区6个）;不同形式的麦汁导出管结构;耕糟臂中心柱;耕糟臂的形式;2、快速过滤槽;当前第61页\共有85页\编于星期四\19点;四、液体培养基的灭菌;4、灭菌的方法

①化学灭菌：高锰酸钾、漂白粉、双氧水、环氧乙烷、甲醛、75％酒精等；

②物理方法：

辐射灭菌：X射线、β射线、紫外线、超声波、微波等

干热灭菌法：常用于空玻璃器皿、金属器具的灭菌。

过滤灭菌：微孔滤膜过滤除菌；大多用于热敏性物料

湿热灭菌：121℃，保持20-30min；

工厂中蒸汽容易获得，控制操作条件方便，采用蒸汽湿热灭菌是一种简单而又价廉、有效的灭菌方法。;5、湿热灭菌原理

蒸汽在冷凝时释放出大量潜能，并且具有强大穿透力，在高温和水存在时，微生物细胞中的蛋白质极易发生不可逆凝固性变性，致使微生物在短时间内死亡。

湿热灭菌的效果，取决与加热温度和受热时间。;培养基的热灭菌动力学

在一定温度下，活的微生物杂菌细胞（包括杂菌芽孢），受热死亡过程遵照分子反应速度理论，与一级化学反应中未反应分子的减少速度类似。杂菌是一个复杂的高