A涵洞工程施工方案.docVIP

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1、植筋工程

新增混凝土结构用钢筋与原结构之间的连接采用化学植筋的方式。

（1）材料准备

A级结构植筋胶丙酮棉纱毛刷短塑料管需植筋的钢筋

（2）机具准备

电锤及相应规格的钻头强力电吹风配胶容器

（3）工艺流程

放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护

（4）操作工艺

1）放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线。

2）钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应、孔深应按设计要求钻孔。本工程中加截面部分，由于部分墙体及柱加截面厚度为60㎜，考虑到保护层等原因，钢筋植筋前应认真熟悉图纸，对该部分构件施工时应在定位放线时明确钻孔部位，保证加截面部分后期保护层的厚度。

3）清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。）以确保孔内干净,清孔后立即采用棉纱蘸丙酮等试擦干净后用锦纱将孔堵住,以防灰尘再次进入孔内。

4）验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经总包、监理等单位验收合格后方能进行下道工序

施工。

5.1.4.5注胶：将植筋胶按照产品说明书的要求比例，配置胶液，搅拌均匀后搓成条状注

入孔内，一般结构植筋胶需占孔容积的2/3。

5.1.4.6植筋：将钢筋的植入端部用钢丝刷除锈除污，并用棉纱蘸丙酮擦干净后,迅速植

入孔内,并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。

5.1.4.7固结养护：钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋，待植筋胶完全固结后根据说明书

明确在现有室内温度下可以进入下道工序施工的开始时间。

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5.2锚栓工程

5.2.1材料准备

机械锚栓毛刷

5.2.2机具准备

电锤(及配套的钻头)电闸箱及电缆

5.2.3工艺流程

放线→钻孔→清孔→验孔→植栓紧固

5.2.3.1放线：必须按照图纸要求的锚栓间距、位置放线，但由于为了避开原钢筋砼结构

层内钢筋相碰，允许微量移位；

5.2.3.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与锚栓相匹配的钻头进行钻

孔，其孔径和锚固长度按产品说明书；

5.2.3.3清孔：用毛刷清理孔内多余的灰尘；

5.2.3.4验孔：孔径、孔深经验收合格后方能进行下道工序施工；

5.2.3.5植栓紧固：将螺杆放入孔内，采用扳手拧紧，直至说明书上所要达到的程度。

5.3粘钢工程

5.3.1材料准备：

钢板为Q235BA级粘钢胶角磨机吹风机电锤

5.3.2工艺流程：

混凝土表面打磨

放线→

→配胶粘结→夹具固定→锚栓固定→封缝→固化

钢板表面打磨、钻孔

5.3.2.1根据图纸要求定位放线。混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨

料密实坚硬层，再用硬毛刷沾高效洗涤剂洗刷表面或用有压冷水冲洗，待被粘结面完

全干燥后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；楼板

面粘钢时，需先将地面垫层剔凿干净，露出结构面后再进行打磨处理。

5.3.2.2钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨

粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面；

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5.3.2.3根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用

说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有

油污；

5.3.2.4结构胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面

和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，将钢

板孔穿过之前固定好的锚栓上，然后在锚栓上拧好螺丝，然后拧紧螺丝加压，使胶

液刚从钢板缝中挤出为度。

5.3.2.5钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流

出；

5.3.2.5固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；

5.3.2.6养护：本工程在室内施工，采用自然养护。24小时加固构件即能受力使用；

5.3.3安全规定：

5.3.3.1配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；

5..3.2配制和使用场所，必须保持通风良好；

5.3.3.3操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；

5.3.3.4工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；

5.3.4检验及验收：

撤除临时夹具后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果。如锚固区粘结面

积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。

5.3.5部分粘钢面与新增结构面交接部位，钢板面应涂刷界面剂。

5.4水钻切割：

采用水钻静力切割钢筋混凝土结构构件，有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，

是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。

5.4.1材料准备：

金刚石钻机薄壁金刚石