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混凝土含气量的测定方法

一、测定范围：

用于最大公称粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的测定。

二、仪器准备

试验设备混凝土含气量测仪、电于天平的最大量程应为50kg，感量不应大于10g。

三、测定所用骨料的含气量

1、应按下列公式计算试样中粗、细骨料的质量:式中:mg为拌合物试样中粗骨料质量(kg);ms为拌合物试样中细骨料质量(kg);mg’混凝土配合比中每立方米混凝土的粗骨料质量ms’混凝土配合比中每立方米混凝土的细骨料质量V含气量测定仪容器容积(L)

2、先向含气量测定仪的容器中注入1/3高度的水，然后把质量为mg、ms,的粗、细骨料称好，搅拌均匀，倒入容器，加料同时应进行搅拌;水面每升高25mm左右，应轻捣10次，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面;骨料全部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器口及边缘，加盖拧紧螺栓，保持密封不透气。

3、关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，应通过加水阀向容器内注人水;当排水阀流出的水流中不出现气泡时，应在注水的状态下，关闭加水阀和排水阀。

4、关闭排气阀，向气室内打气，应加压至大于0.1MPa，且压力表显示值稳定;应打开排气阀调压至0.1MPa，同时关闭排气阀。

5、开启操作阀，使气室里的压缩空气进人容器，待压力表显示值稳定后记录压力值，然后开启排气阀，压力表显示值应回零;应根据含气量与压力值之间的关系曲线确定压力值对应的骨料的含气量，精确至0.1%。

6、混凝土所用骨料的含气量A应以两次测量结果的平均值作为试验结果;两次测量结果的含气量相差大于0.5%时，应重新试验。

四、混凝土拌合物含气量试验应按下列步骤进行:

1、应用湿布擦净混凝土含气量测定仪容器内壁和盖的内表面，装人混凝土拌合物试样。

2、混凝土拌合物的装料及密实方法根据拌合物的坍落度而定，并应符合下列规定:

1)坍落度不大于90mm时，混凝土拌合物宜用振动台振实;振动台振实时，应一次性将混凝土拌合物装填至高出含气量测定仪容器口;振实过程中混凝土拌合物低于容器口时，应随时添加;振动直至表面出浆为止，并应避免过振。

2)坍落度大于90mm时，混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。插捣时，混凝土拌合物应分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层至下一层的表面:每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次一10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失。

3、去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀刮平，表面有凹陷度填平抹光。擦净容器口及边缘，加盖并拧紧螺栓，应保持密封不透气。

4、按测定骨料含气量的操作步测得混凝拌合物的未校正含气量A。精确至0.1%。

5、混凝土拌合物未校正的含气量A。应以两次测量结果的平与值作为试验结果;两次测量结果的含气量相差大于0.5%时，成重新试验。

6、混凝土拌合物含气量应按下式计算:A=A。-Ag式中:A混凝土拌合物含气量(%)，精确至0.1%A。混凝土拌合物的未校正含气量(%);Ag骨料的含气量(%)。