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塑胶地坪铺设专项施工方案

一、编制依据

（一）法律法规

1.《中华人民共和国建筑法》（2019年修订）

2.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

3.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

4.《公共场所卫生管理条例》（国务院令第714号修订）

（二）标准规范

1.《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010

2.《合成材料面层运动场地面层》GB36246-2018

3.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2020

4.《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

6.《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB7692-2009

（三）设计文件

1.项目施工图纸（建筑总平面图、地坪平面布置图、节点详图）

2.设计单位出具的地坪工程专项技术说明

3.建设单位提供的功能需求及施工技术要求

（四）现场条件

1.工程地质勘察报告及周边环境调查资料

2.施工现场临时用水、用电及材料堆场规划文件

3.总包单位对交叉施工、成品保护及文明施工的具体要求

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底

组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，重点核对塑胶地坪的标高控制点、分仓缝位置、排水坡度等关键参数。针对设计文件中的技术难点，如大面积地坪的伸缩缝处理、不同材料交界处的收口工艺等，制定专项解决方案。施工前完成三级技术交底，由项目总工向施工班组详细讲解施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保操作人员准确理解设计意图。

2.施工方案细化

基于编制依据中的标准规范，结合现场条件细化施工方案。明确基层处理的具体工艺流程，包括混凝土基面的凿毛、打磨、修补等工序的验收标准；确定塑胶材料摊铺的厚度控制方法，采用激光水准仪配合钢尺进行多点复测；制定特殊部位（如管道周边、变形缝）的节点处理方案，并绘制大样图指导现场施工。

3.试验检测计划

编制材料进场检验计划，对塑胶胶粘剂、颜料颗粒等原材料进行抽样送检，检测其拉伸强度、耐磨性及环保指标。施工过程中设置工艺试验段，验证基层含水率、环境温湿度对材料固化时间的影响，优化摊铺速度与压实施工参数。完工后按GB50209标准进行粘结强度、厚度、平整度等项目的检测，确保符合设计要求。

（二）资源准备

1.人员配置

成立专项施工班组，配置以下专业岗位：基层处理组（8人，含混凝土凿毛工、打磨工）、材料摊铺组（6人，含摊铺机操作手）、细部处理组（4人，负责边角收口）、质检员（2人，持证上岗）。所有人员需接受塑胶地铺施工专项培训，考核合格后方可上岗。夜间施工增加专职安全员1名，负责现场照明与安全监护。

2.材料设备准备

（1）主材采购：根据设计文件采购双组份聚氨酯胶粘剂、EPDM彩色颗粒、PU面漆等材料，供应商需提供出厂合格证及环保检测报告。材料进场后按批次抽样，重点检查胶粘剂混合比例的稳定性及颗粒的色差均匀性。

（2）施工设备：配备基层处理设备（地面打磨机、吸尘机各2台）、摊铺设备（自动刮平机1台、振动辊3个）、检测工具（激光水准仪2台、2m靠尺5把）。设备进场前进行调试，确保摊铺机行走速度均匀、振动辊压力符合要求。

（3）辅助材料：准备界面剂、修补砂浆、美纹纸等辅料，其中界面剂需按1:3比例稀释后滚涂，确保与基层的粘结强度。

3.应急资源储备

建立应急物资库，储备速凝型修补砂浆（用于基层快速修补）、防雨布（覆盖未固化区域）、急救箱等物资。与附近医院签订应急救护协议，确保突发安全事故时能及时响应。

（三）现场准备

1.基层验收与处理

（1）基层检查：对照GB50209标准，对混凝土基面的平整度（用2m靠尺检测，空隙≤3mm）、强度（回弹仪检测≥C25）、含水率（塑料薄膜覆盖法检测≤8%）进行验收。对空鼓、裂缝等缺陷标记区域，采用无收缩砂浆修补。

（2）基层清洁：采用工业吸尘器彻底清除表面浮灰，对油污部位用专用清洗剂擦洗，再用清水冲洗并自然晾干。处理后的基面需保持粗糙、干燥、无明水，必要时进行拉毛处理增强附着力。

2.施工区域规划

（1）材料堆场：在施工现场设置封闭式材料仓库，地面铺设防潮垫，胶粘剂、颜料等需分类存放并标识清晰。堆场距施工区边缘≥5m，避免材料受阳光直射。

（2）临时水电：从总配电箱引设专用线路，配置三级配电箱确保设备用电安全；施工用水采用市政自来水，设置临时储水箱以满足基层清洗需求。

（3）交通组织：在施工区域周边设置警示围挡，悬挂“地坪施工禁止通行”标识。材料运输通道与作业区分离，采用移动式防护棚保护已施工区域。

3.环境与安全控制

（1）环境监测：施工期间每日记录温湿度（适宜温度10-35℃，湿度≤75%），当环境条件超出要求