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公司销轴铡销工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司销轴铡销工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司销轴铡销工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中的人身安全和健康。规程涵盖销轴铡销作业的各个环节，包括设备操作、物料管理、现场安全与环境保护等。所有从事销轴铡销工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据工作环境，必要时佩戴耳塞或耳罩以防止噪声伤害。

-严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入作业区域。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好，特别是销轴铡销机的刀片、轴承、传动带等易损件。

-确认设备润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。

-检查电气控制系统是否安全可靠，无裸露电线和损坏的插座。

-检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-清理作业现场，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

-检查地面是否平整，无障碍物，防止滑倒。

-确保照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

-根据需要准备必要的工具和备件，以便随时应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备是否正常运转，确认一切正常后，方可开始作业。

-将销轴放置在销轴铡销机的进料口，调整好进料位置，确保销轴与刀片之间的距离适宜。

-启动进料装置，将销轴送入铡销区域，操作过程中保持手部安全距离。

-销轴铡销完成后，关闭进料装置，取出铡好的销轴。

-关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严禁触摸运转中的刀片或传动部件。

-调整销轴进料位置时，应使用专用工具，避免直接用手调整。

-设备启动前，必须确认所有人员已离开危险区域。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如属设备故障，应通知维修人员处理。

-如因操作不当导致异常，应立即停止操作，进行安全培训。

-处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带张紧适中，无打滑现象。

-电气控制系统运行正常，无异常报警信号。

-刀片切割销轴时，无明显的跳动或卡住现象。

-设备润滑系统工作良好，无漏油或油量不足。

-通风系统正常，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-传动带打滑或断裂。

-电气控制系统出现错误代码或无法启动。

-刀片卡住或切割效果不佳。

-润滑系统漏油或油压不足。

-通风系统不畅，出现异味或烟雾。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换或维修。

-观察设备运行日志，记录运行状态和异常情况。

-定时进行设备性能测试，确保设备在规定范围内运行。

-操作人员应熟悉设备正常工作参数，能及时发现异常。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-设备安装监测传感器，实时监控设备关键参数。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否与设定值相符。

-监测刀片切割深度是否均匀，无过深或过浅的情况。

-检查销轴铡销过程中的压力和温度，确保在安全范围内。

-测试设备润滑系统的油压和油温，保证润滑效果。

-检查设备各部件的运行轨迹，确保无偏移或卡顿。

2.调整方法：

-调整运行速度：根据销轴材质和规格，通过控制面板调整设备速度。

-调整切割深度：通过调整刀片与销轴的相对位置来实现。

-调整压力和温度：根据作业要求，调整压力和温度控制器。

-检查和调整润滑系统：确保油泵正常工作，油路畅通，油量充足。

3.不同工况下的处理方案：

-销轴材质变化：更换适合的刀片和调整切割参数。

-销轴规格变化：调整进料装置和切割深度。

-作业环境温度变化：检查设备冷却系统，必要时调整冷却水流量。

-电力供应不稳定：确保设备具备过载保护，必要时暂停作业。

-设备磨损：定期检查磨损部件，及时更换或维修。

-异常噪音或振动：立即停止设备，检查并排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持正确的站立姿势，脚部分布均匀，避免单腿长时间受力。

-肩部和颈部放松，避免长时间保持同一姿