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公司聚酯薄膜拉幅工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜生产车间内从事拉幅工作的所有员工。规程旨在确保员工在拉幅作业过程中的身体健康和安全，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程包括但不限于操作步骤、安全防护、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工必须佩戴符合国家安全标准的劳保手套、防护眼镜和耳塞，以防止机器操作过程中可能发生的伤害。

（2）女性员工应佩戴工作帽，长发应束起，不得直接接触机器转动部件。

（3）进入操作区域前，应穿戴防滑鞋，确保在潮湿或油污地面行走时不会滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查拉幅机各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易磨损部件。

（2）检查导轮、卷筒等部件的安装是否牢固，确保其在高速运转时不会脱落。

（3）检查油箱油位，确保机器润滑良好，减少磨损和故障。

（4）检查电气线路是否有破损、松动或裸露，确保电路安全。

（5）确认紧急停止按钮和报警装置功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理现场杂物，防止绊倒和滑倒事故。

（2）检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的危险物质，及时清理。

（3）确保作业区域内有足够的照明，特别是在操作机器时，必须确保光线充足。

（4）确认操作区域通道畅通，无障碍物，便于紧急撤离。

（5）操作前，员工应熟悉操作流程，了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动拉幅机前，先打开电源总开关，然后依次开启各个电机和控制系统。

（2）检查设备各部分是否正常，确认无误后，按启动按钮，启动拉幅机。

（3）调整机器速度，确保与生产要求相匹配。

（4）将聚酯薄膜卷材放入卷筒，注意卷材方向与机器导向一致。

（5）启动牵引装置，使薄膜均匀通过各道工序。

（6）监控薄膜在拉幅过程中的张力，必要时进行调整。

（7）完成拉幅后，关闭牵引装置，将薄膜卷取在卷筒上。

（8）关闭拉幅机，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊规格的聚酯薄膜，需根据产品要求调整设备参数，确保薄膜厚度和宽度符合标准。

（2）在高温、高压等特殊工艺条件下操作时，需严格按照工艺规程执行，防止设备过载或损坏。

（3）对于含有特殊添加剂的薄膜，操作过程中需注意添加剂的配比和添加时机，避免影响薄膜质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，如噪音增大、振动加剧等，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）在拉幅过程中，若薄膜出现断裂、起皱等现象，应立即停止设备，查找原因并进行处理。

（3）遇到紧急情况，如火灾、漏电等，应立即启动紧急停止按钮，切断电源，并按照应急预案进行疏散和救援。

（4）任何异常情况的处理，都应记录在案，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）拉幅机运行时，应保持平稳无振动，噪音在规定范围内。

（2）牵引速度应与生产要求一致，速度稳定，无跳动现象。

（3）薄膜在拉幅过程中的张力应均匀，无过大或过小的波动。

（4）机器各部件温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

（5）电气控制系统应稳定运行，无异常报警信号。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良。

（2）噪音异常增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

（3）牵引速度不稳定，可能是由于电机故障、控制系统问题或牵引装置故障。

（4）薄膜起皱或断裂，可能是由于张力调整不当、设备磨损或操作不当。

（5）电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、振动、噪音等。

（2）使用温度计、振动计等工具进行实时监测，确保设备在正常工况下运行。

（3）定期检查电气控制系统，确保其功能正常，无故障信号。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便进行分析和改进。

（5）发现异常情况时，应立即停止设备，进行故障排查和维修，不得带病运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）牵引速度：使用测速仪检测牵引速度是否与设定值一致，确保生产效率和质量。

（2）张力控制：使用张力计检查薄膜在拉幅过程中的张力是否均匀，防止薄膜损坏。

（3）温度监测：使用温度计监测机器关键部件的温度，确保不超过安