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危险源和环境因素辨识
一、引言
在各类生产经营活动中,准确地对危险源和环境因素进行辨识至关重要。危险源的存在可能引发事故,导致人员伤亡、财产损失;而对环境因素的忽视,则可能造成生态破坏、环境污染等问题。因此,深入且详细地开展这些因素的辨识工作,是企业安全生产和可持续发展的基础。
二、危险源辨识
(一)危险源的概念与分类
危险源是指可能导致人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。根据不同的分类标准,危险源可以有多种分类方式。
按导致事故和职业危害的直接原因,可分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四大类。人的因素主要包括心理、生理状况不佳,如疲劳、情绪波动等;能力不足,如操作技能不熟练;以及行为失误,如违规操作等。物的因素涵盖物理性危险和有害因素,像设备设施缺陷、防护装置缺失等;化学性危险和有害因素,如易燃易爆物质、有毒有害物质等;生物性危险和有害因素,如致病微生物、传染病媒介物等。环境因素包括室内作业场所环境不良,如通风不畅、温度过高或过低;室外作业场所环境不良,如恶劣气候条件、地质灾害隐患等;以及地下(含水下)作业环境不良,如隧道内缺氧、涌水等。管理因素则涉及组织机构不合理、责任制不落实、规章制度不完善、安全投入不足等方面。
(二)辨识方法
1.直观经验法
对照分析法:对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助经验和判断能力直观地对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。例如,企业对照《危险化学品安全管理条例》,检查自身在危险化学品储存、运输、使用等环节是否存在违规行为。
类比推断法:利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。比如,某新建化工企业可以参考同类型已运行企业的事故案例,推断自身可能存在的危险有害因素。
2.系统安全分析法
故障树分析法(FTA):它是一种演绎推理法,把系统可能发生的某种事故与导致事故发生的各种原因之间的逻辑关系用一种称为事故树的树形图表示,通过对事故树的定性与定量分析,找出事故发生的主要原因。例如,分析某工厂火灾事故,以“火灾”作为顶上事件,找出可能导致火灾的各种原因事件,如电气故障、易燃物泄漏、消防设施失效等,并构建事故树进行分析。
事件树分析法(ETA):是一种归纳推理法,它从事件的起始状态出发,按一定的顺序,对构成系统的各要素的状态(成功或失败)进行分析,推测各种可能发生的结果。比如,在分析化工生产中物料泄漏事件时,以物料泄漏为初始事件,分析后续可能出现的各种情况,如遇明火爆炸、扩散污染环境等。
(三)辨识流程
1.成立辨识小组
由安全管理部门、技术部门、生产部门等相关人员组成,明确各成员的职责和分工。小组成员应具备相关的专业知识和工作经验,能够全面、准确地开展辨识工作。
2.收集资料
收集企业的工艺流程、设备设施清单、操作规程、事故记录、相关标准法规等资料。这些资料是进行危险源辨识的基础,有助于全面了解企业的生产经营活动和可能存在的危险有害因素。
3.划分作业活动
将企业的生产经营活动按照不同的工艺、设备、场所等进行划分,形成相对独立的作业活动单元。例如,化工企业可以划分为原料储存、反应、分离、包装等作业活动。
4.辨识危险源
针对每个作业活动单元,采用合适的辨识方法,从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面进行全面辨识。对辨识出的危险源进行详细记录,包括危险源的名称、存在位置、可能导致的事故类型等信息。
5.风险评价
对辨识出的危险源进行风险评价,确定其风险等级。可以采用定性或定量的评价方法,如作业条件危险性评价法(LEC法)、风险矩阵法等。根据风险等级,确定优先控制的危险源。
6.制定控制措施
针对不同风险等级的危险源,制定相应的控制措施。控制措施应包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施、应急措施等。例如,对于高风险的危险源,应采取安装防护装置、完善安全管理制度、加强员工培训、制定应急预案等措施。
三、环境因素辨识
(一)环境因素的概念与分类
环境因素是指一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。根据其对环境的影响方式,可分为向大气排放、向水体排放、向土地排放、原材料和自然资源的使用、能源使用、能量释放(如热、辐射、振动等)、废物和副产品、物理属性(如大小、形状、颜色、外观等)等几类。
(二)辨识方法
1.过程分析法
对企业的生产经营过程进行全面分析,识别每个过程中可能产生的环境因素。从原材料的采购、运输、储存,到生产加工、产品销售,再到废弃物的处理等各个环节,逐一分析可能对环境造成的影响。例如,在钢铁生产过程中,分析铁矿石的开采、运输,炼铁、炼钢过程中的废气排放,废渣处理等环节的环境因素
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