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公司电动机检修工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司电动机检修工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电动机检修工岗位现场作业，旨在确保电动机检修过程中的安全与高效。规程要求所有检修人员必须严格遵守国家相关安全法规和公司规章制度，提高安全意识，确保作业安全。检修过程中，应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行操作规程，确保检修工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员应穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，以防止物品掉落击中头部。

b.操作电动机时，必须佩戴防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害粉尘或气体。

c.手套、绝缘手套等防护用品需根据具体作业环境选择合适的型号，确保手部安全。

d.配戴护目镜或防护眼镜，以防电动机运行时产生的飞溅物伤及眼睛。

e.高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全绳，确保作业安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查电动机及其附属设备的铭牌，确认电动机型号、电压、功率等参数符合要求。

b.检查电动机接线端子，确保接触良好，无松动、氧化等现象。

c.检查电动机轴承、齿轮等部件，确保无磨损、松动或异常声音。

d.检查电动机通风散热情况，确保通风通道畅通，无障碍物。

e.检查电动机接地装置，确保接地良好，防止触电事故发生。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无油污、积水等，确保作业环境安全。

b.作业现场应有足够的照明，便于操作和观察。

c.高处作业时，地面应有防滑措施，防止作业人员滑倒。

d.作业现场应配备急救箱和消防器材，以便在紧急情况下使用。

e.作业现场应有专人负责指挥和协调，确保作业安全有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先关闭电动机的电源，确保安全后进行现场设备检查。

b.根据检查结果，对电动机进行拆卸、清洁或更换损坏部件。

c.拆卸部件时，应按照从外向内的顺序进行，避免遗漏。

d.安装新部件时，应严格按照技术规范进行，确保安装牢固。

e.安装完毕后，进行试运行，检查电动机运行是否正常。

f.试运行正常后，恢复电动机的电源，并记录检修情况。

2.特定操作的技术规范：

a.更换轴承时，应确保新轴承的型号与原轴承相符，安装到位。

b.更换定子绕组时，应先切断电源，使用绝缘材料进行隔离，防止触电。

c.检查电动机绝缘电阻时，应使用专用仪器，按照规定测试值进行判断。

3.异常情况的处理程序：

a.发现电动机运行异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，如属简单故障，可现场处理；如需专业人员处理，应立即上报。

c.在未排除故障前，不得再次启动电动机。

d.对于紧急情况，如电气火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，与额定值相符。

c.温升在规定范围内，无过热现象。

d.通风良好，冷却系统运行正常。

e.接触器、启动器等电气元件工作可靠，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.异常振动：可能是轴承磨损、转子不平衡等原因。

b.异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮啮合不良等。

c.电流异常：可能是负载过重、线路故障等。

d.温度过高：可能是通风不良、负载过重等。

e.接触不良：可能是接线松动、接触器损坏等。

3.状态监控方法：

a.定期进行外观检查，观察设备运行状态。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数。

c.记录设备运行日志，分析运行数据。

d.对电动机进行定期维护保养，预防故障发生。

e.在设备上安装传感器，实时监测振动、噪音等指标。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试电动机的启动性能，确保启动迅速且平稳。

b.检测电动机的负载特性，确认在不同负载下运行是否正常。

c.测量电动机的电流、电压，确保其稳定在额定范围内。

d.监测电动机的温升，确保不超过安全标准。

e.检查电动机的振动和噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.调整电动机的启动参数，如启动时间、启动电流等，以适应不同工况。

b.调整电动机的转速，通过改变电源频率或极数来实现。

c.调整电动机的负载分配，确保负载均匀，避免局部过载。

d.调整轴承间隙，以减少摩擦和噪音，延长使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，增加冷却措施，如使用风扇或水冷系统。

b.在高温工况下，检查绝缘状况，防止绝缘老化。

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