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公司矿井开掘工工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井开掘工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事矿井开掘工作的工人。适用于各类矿井的开掘作业现场。规程旨在确保开掘作业过程中人员安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作流程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、安全眼镜、防尘工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。安全帽需符合国家标准，佩戴时下颚带必须扣紧，确保在头部后仰或受冲击时不会脱落。防尘口罩应选择符合呼吸舒适度的型号，确保鼻、口、下颌完全密封。耳塞应佩戴到位，不得漏音。工作服、手套和鞋应保持干燥，无破损。

2.设备启机前的检查

（1）检查开掘设备，确保所有部件完整、无损坏，传动装置灵活可靠，液压系统无泄漏。

（2）检查电气系统，确认所有线路无破损、裸露，接地良好，开关、按钮操作灵活。

（3）检查通风设备，确保通风系统正常运行，风速符合规定。

（4）检查支护材料，确认支护结构稳定，无变形或松动。

（5）检查安全警示标志和警示灯，确保其完好，照明充足。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域，清除障碍物，确保地面平整，无积水。

（2）设置安全警示标志，明确作业区域范围，禁止无关人员进入。

（3）检查巷道支护结构，确认其稳固可靠，无安全隐患。

（4）检查排水系统，确保排水畅通，无堵塞现象。

（5）对作业人员进行安全教育，明确作业任务和注意事项。

4.现场环境检查

（1）检查作业区域是否存在可燃、易爆物质，及时清除。

（2）检查作业区域是否存在高空坠物、地下水流等潜在危险。

（3）检查作业区域周边是否设置防护栏杆，防止人员误入危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

（2）打开设备电源，按顺序启动各个系统，观察设备运行状态，确保一切正常。

（3）操作人员根据作业要求，调整设备参数，如切割速度、推进速度等。

（4）启动设备，缓慢推进，观察设备运行情况，确保切割或开掘过程平稳。

（5）作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

（6）作业完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

（1）在斜井或竖井开掘时，必须确保支护结构稳固，防止坍塌。

（2）在穿越断层、破碎带等复杂地质条件时，应加强支护，并采取相应的安全技术措施。

（3）在开掘过程中，如遇水压较高，应采取排水措施，确保作业安全。

（4）在高温、高湿环境下作业，应采取通风、降温等措施，确保操作人员健康。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）支护结构异常：立即停止作业，对支护结构进行检查，确认安全后方可继续作业。

（3）通风不良：立即停止作业，检查通风系统，确保通风正常后再继续作业。

（4）水压过高：立即停止作业，采取排水措施，降低水压，确保作业安全。

（5）火灾、爆炸等紧急情况：立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应达到以下正常工况参数：

（1）设备温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）振动幅度：设备振动幅度应在设备说明书规定的范围内，避免过大振动影响设备寿命和作业安全。

（3）噪音水平：设备噪音水平应在国家规定的环保标准内，确保操作人员听力安全。

（4）液压系统压力：液压系统压力应在设备说明书规定的正常工作压力范围内，避免压力过高或过低。

（5）电流电压：设备运行时的电流电压应在设备说明书规定的范围内，确保设备正常运行。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

（1）设备振动异常：可能由轴承磨损、连接件松动等原因引起。

（2）设备噪音过大：可能由齿轮磨损、轴承损坏等原因引起。

（3）液压系统压力不稳定：可能由油泵故障、阀门堵塞等原因引起。

（4）电流电压异常：可能由电气系统故障、电源电压不稳定等原因引起。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行外观检查，发现异常情况应及时上报。

（2）使用温度计、振动仪、噪音计等工具，定期检测设备温度、振动幅度和噪音水平。

（3）液压系统压力和电流电压应通过仪表实时监测，确保在正常范围内。

（4）建立设备运行记录，记录设备运行状态、故障处理情况等，便于分析和总结。

（5）设备维护保养人员应