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数字孪生技术在智能制造中的建模、仿真与优化分析

杨明，董倩男，董梦莹

江苏联合职业技术学院徐州技师分院，徐州221151

摘要：文章深入探讨了数字孪生技术在智能制造领域的应用，特别是在建模、仿真与优化分析这三个关键环节的作用与价

值，还分析了数字孪生技术在智能制造领域的建模流程与方法，包括模型精度与层次、建模工具与平台的选择及应用。同时，

探讨了数字孪生技术在产品设计、生产、运维等关键阶段的仿真应用场景，评估了其优化分析的方法和效果。通过案例分析，

展示了数字孪生技术在实际生产实践中的优化效果。

关键词：数字孪生技术；智能制造；建模；仿真；优化

0引言预期的精确度和可靠性。

1.2模型精度与层次

当前，智能制造已成为推动产业升级转型的关键力量。根据不同的应用场景和需求，数字孪生模型可分为不同

作为实现智能制造的一种重要支撑技术，数字孪生技术通过的精度等级和层次结构。

构建物理世界的虚拟映射，实现了对制造过程的全面监控、模型精度：模型精度是指模型反映物理实体真实状态和

精准预测和智能优化。这项技术不仅能够提升企业的生产效行为特征的准确程度。在智能制造领域，生产过程的复杂性

率、降低运营成本，还能显著提高企业产品质量，增强市场和多变性使其对模型精度的要求也各不相同。一般来说，对

竞争力。在智能制造领域，数字孪生技术的应用贯穿产品设于关键部件和工艺环节，应构建高精度数字孪生模型，确保

计、生产制造到运维管理的整个生命周期。通过数字孪生技仿真结果的精确性；对于非关键部件，则可以适当降低模型

术，企业可以在虚拟环境中对制造过程实施建模、仿真与优精度，以减少计算量并提高仿真效率。

化分析，从而提前发现潜在问题、规避风险并制定最优策模型层次：模型层次是指数字孪生模型的结构划分方式

略[1]。这种虚拟与实体深度融合的创新模式，为智能制造业和组织方式。在智能制造领域，数字孪生模型通常包括多个

的发展注入了新的活力与动力。层次，如设备层、生产线层和车间层等。每个层次对应不同

的物理实体和业务领域，具有不同的建模精度和功能需求。

1数字孪生技术在智能制造中的建模分析采用层次化建模方法，可以更加灵活地构建和管理数字孪生

模型，增强其在智能制造领域的应用效果。

1.1建模流程与方法1.3建模工具与平台

数据收集：这是建模的基础，涉及从物理实体及运行环这些工具和平台通常具备强大的数据处理能力、丰富的建

境中获取全面、准确的数据。在智能制造领域，这些数据可模算法和可视化界面，能够支持用户快速构建和管理数字孪生

能来源于生产线上的传感器、机器设备、控制系统及生产管模型。

理系统等多个部分。数据收集需要确保数据的实时性、完整建模工具：建模工具是数字孪生建模的核心组成部分，

性和准确性，为后续建模提供可靠的数据支撑[2]。常见的建模工具包括CAD（计算机辅助设计）软件、CAE（计

模型构建：在收集到足够的数据后，需要根据物理实体算机辅助工程）软件及专门的数字孪生建模软件等。这些工

的特性选择合适的建模方法和建模工具。建模方法通常包括具提供了丰富的建模元素和算法支持，以便根据物理实体的

物