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排水管道闭水试验技术交底要点及工艺通病防治技巧

干我们这行的都知道，排水管道工程是城市的“地下生命线”，一旦出问题，小则路面冒水、居民困扰，大则可能引发塌陷、污染环境。而闭水试验作为检验管道严密性的关键环节，就像给管道做“体检”——查的是工程质量的底线，守的是后期运维的安全。这些年在一线跟闭水试验打交道，见过因为一个小疏漏导致返工的，也经历过反复调整终于通过验收的，今天就结合实际经验，跟大家唠唠这试验的技术要点和常见问题咋解决。

一、技术交底要点：从准备到验收的全流程把控

闭水试验不是往管道里注点水就完事的，它是个环环相扣的系统工程。交底时得把每个环节的“关键点”讲透，让现场操作人员清楚“该干啥、咋干好”。

1.1试验前的准备：细节决定成败

准备阶段是试验的“地基”，地基不牢，后面再使劲都是白搭。首先要确认管道本身的质量是否达标——

管道本体检查：得逐个查看管节有没有裂缝、破损，特别是混凝土管的承插口位置，有时候运输或安装时磕了碰了，表面看着没事，泡水后就可能渗水。去年有个项目，就是因为某段HDPE管的外壁被挖掘机刮出了一道细微划痕，注水后漏得像“小喷泉”，最后只能换管重测。

接口处理核查：不管是橡胶圈接口、水泥捻口还是热熔连接，接口必须严密。比如承插式混凝土管，橡胶圈要卡在凹槽里，不能扭曲；水泥捻口得等强度达标才能试水，我之前见过急着抢工期，接口养护不到3天就注水，结果水泥没凝固，水直接从接口缝里“呲”出来。

支墩与基础验收：管道两侧的混凝土支墩必须稳固，特别是弯头、三通等受力节点。有次试验时发现水位上升缓慢，后来一查是弯头处支墩没浇筑到位，管道轻微位移导致接口拉裂。另外，管道基础的回填土要夯实，避免后期沉降拉裂管道——这部分交底时一定要强调“先验基础后试水”。

除了管道本身，封堵措施也是准备阶段的重点。很多人觉得用砖和水泥砂浆封管堵简单，可实际操作稍有不慎就漏。正确的做法是：

管堵要做“双保险”：先用木板或橡胶板抵住管口，再用M10以上的钢筋做拉杆固定，最后在外层用1:2防水砂浆抹面，厚度不小于3cm。记得在封堵后24小时再注水，让砂浆充分凝固。

对于大口径管道（比如直径1200mm以上），最好用钢制法兰堵板，中间夹橡胶垫，螺栓对角拧紧，比砖封更可靠。

最后是注水条件：试验段长度一般不超过500m（太长了压力不够，观测也麻烦），要提前接好注水管道，水源最好用自来水或干净的河水（别用泥浆水，容易堵塞观测孔）。交底时要明确“注水速度不能太快”——尤其是混凝土管，太快了水压骤增可能撑裂管体，一般控制在1m/h的上升速度比较稳。

1.2试验操作：“慢工出细活”的学问

准备做好了，操作更得“按部就班”。闭水试验的核心是“观测渗漏量”，而观测的前提是让管道充分“吃水”。

第一步：注水与浸泡。先往管道里注水，直到达到试验水头（一般是上游管顶内壁加2m，或者设计要求的高度）。注满后别急着观测，得“泡”够时间：混凝土管要浸泡24小时以上（让管壁充分吸水，避免干管吸水导致水位下降误判）；塑料管（比如PVC、HDPE）因为不吸水，浸泡2小时就够了。去年有个新手技术员，泡了12小时就开始观测，结果水位降得快，以为漏了，结果重新泡满24小时后，水位基本稳定——这就是“没泡透”的教训。

第二步：观测与记录。浸泡完成后，开始计时观测。前30分钟要每10分钟记一次水位，后面每15分钟记一次，至少观测2小时。观测时要注意：

用带刻度的测针测水位，别用绳子随便量，误差太大；

环境温度变化会影响水位（比如太阳暴晒导致水膨胀），尽量选阴天或早晚测；

记录要包括“起始水位、结束水位、观测时间、环境温度”，这些数据后期要用来计算实际渗水量。

1.3结果判定：数据说话，杜绝“差不多”

试验合不合格，得看实际渗水量是否小于等于“允许渗水量”。这里有个计算公式：允许渗水量Q=0.0046D（D是管道内径，单位mm）。比如D=500mm的管道，允许渗水量就是2.3L/(m·d)。实际操作中，常有人图省事，觉得“水位没明显下降”就合格，结果验收时因为数据不全被打回。

交底时一定要强调：必须完整记录数据，且实际渗水量要连续两次观测都达标才算通过。如果第一次测超标，别急着下结论，可能是封堵没做好，重新检查封堵后再测一次；如果两次都超标，那肯定是管道或接口有问题，得挖开返工——这一步容不得“差不多”，否则后期漏水修补的成本比返工高十倍不止。

二、工艺通病防治：从“踩过的坑”里找对策

闭水试验做了这么多，最常见的问题就那几类，咱们逐个拆解，把“坑”填平。

2.1封堵不严密导致渗漏——“小漏洞”坏了大试验

这是最常见的问题，占比能到40%。主要原因有：砖封堵时砂浆不饱满，有蜂窝麻面；钢制堵板的橡胶垫老化或螺栓没拧紧；临时封头（比如用塑料袋扎口）被水压冲开。

防治技巧：

砖封堵必