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排水管道专项施工方案

一、工程概况

本排水管道工程位于[具体工程地点]，主要负责收集和排放该区域的生活污水、雨水等。排水系统由污水管道和雨水管道组成。污水管道管径主要有DN300、DN400、DN500等，总长度约为[X]米；雨水管道管径主要有DN600、DN800、DN1000等，总长度约为[X]米。管道材质根据不同管径和使用要求，分别采用HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土管等。工程所处区域地形较为平坦，但地下水位较高，且存在部分岩石层，施工过程中需采取相应的降排水和岩石破碎措施。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范、标准，进行图纸会审，针对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和质量要求。

3.收集工程所在地的地质勘察报告、地下管线资料等，了解施工现场的地质条件和地下管线分布情况，为施工提供准确的技术依据。

（二）材料准备

1.根据施工进度计划，制定材料采购计划，提前与供应商签订供货合同，确保材料按时供应。

2.对进场的管材、管件等材料进行严格的质量检验，检查其规格、型号、外观质量等是否符合设计要求，并索取质量证明文件。对不合格的材料坚决予以退场处理。

3.按照材料的品种、规格、型号等进行分类堆放，并做好标识，防止材料混淆和损坏。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富施工经验的项目经理、技术负责人、质量员、安全员等管理人员和各工种施工人员。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（四）现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。

2.根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，并接通水、电等施工用水用电。

3.测量放线，根据设计图纸和现场控制点，确定管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，做好保护工作。

三、施工工艺流程及施工方法

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线和开挖边界的测设。

2.在管道中心线和开挖边界上设置控制桩，控制桩间距不宜大于20米，并设置明显的标识。

3.用水准仪测量控制桩的高程，确定管道的开挖深度和坡度。

（二）沟槽开挖

1.根据地质勘察报告和设计要求，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。对于地质条件较好、地下水位较低的地段，可采用放坡开挖；对于地质条件较差、地下水位较高的地段，应采用支护开挖，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

2.采用机械开挖和人工配合的方式进行沟槽开挖。机械开挖至距设计基底标高200-300毫米时，停止机械开挖，采用人工清理至设计标高，避免超挖和扰动基底土。

3.在沟槽开挖过程中，及时将挖出的土方运至指定地点堆放，不得在沟槽边堆土，以免增加沟槽边坡的压力。

4.加强对沟槽边坡的监测，如发现边坡有裂缝、坍塌等异常情况，应立即停止施工，并采取相应的处理措施。

（三）基础施工

1.对于不同材质的管道，采用不同的基础形式。对于HDPE双壁波纹管，一般采用砂基础；对于钢筋混凝土管，采用混凝土基础。

2.砂基础施工时，先在沟槽底部铺设一层厚度不小于100毫米的中粗砂，并用平板振动器振捣密实。

3.混凝土基础施工时，先绑扎钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。然后支设模板，模板应牢固、平整。最后浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实。

（四）管道安装

1.管材吊运时，应采用专用的吊具，严禁用钢丝绳直接捆绑管材。吊运过程中，应保持管材的平衡和稳定，避免管材碰撞和损坏。

2.管道安装前，应检查管材的外观质量和接口密封情况，确保管材质量符合要求。

3.对于HDPE双壁波纹管，采用橡胶圈密封连接。连接时，先将橡胶圈安装在管材的插口上，然后将管材的插口缓慢插入承口内，并用手动葫芦或卷扬机等工具拉紧，使橡胶圈均匀压缩，达到密封效果。

4.对于钢筋混凝土管，采用水泥砂浆抹带接口。接口时，先将管材的接口处清理干净，然后涂刷一层水泥浆，再用水泥砂浆抹带，抹带应平整、密实，厚度和宽度应符合设计要求。

5.管道安装过程中，应随时检查管道的中心线和高程，确保管道安装符合设计要求。每安装一定长度的管道后，应进行一次接口处理和质量检查。

（五）检查井施工

1.检查井基础施工与管道基础施工同时进行，基础应牢固、平整。

2.检查井墙体采用砖砌或混凝土浇筑。砖砌时，砖应提前浇水湿润，砌筑应采用“三一”砌筑法，灰缝应饱满、均匀。混凝土浇筑时，应采用商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实。

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