砌体工程质量通病防治措施.docxVIP

砌体工程质量通病防治措施

一、砌体组砌方法问题及防治措施

（一）问题表现

1.砖缝不规范：砌体组砌时，砖缝宽窄不一，水平缝和竖缝的厚度不符合设计及规范要求。例如，水平灰缝厚度过大或过小，竖缝宽度不均匀，影响砌体的整体美观和结构性能。

2.组砌形式错误：常见的错误有混水墙包心砌法，即砌体内部采用碎砖或半砖砌筑，形成“包心”现象，导致砌体的整体性和稳定性降低。此外，一些砌体未按照规定的组砌方式（如一顺一丁、梅花丁等）进行砌筑，使砌体的受力性能受到影响。

3.通缝现象：砌体中出现上下皮砖的竖向灰缝相互重合形成通缝的情况。通缝会削弱砌体的抗剪能力，降低砌体的整体性和抗震性能，在受力作用下容易产生裂缝甚至破坏。

（二）防治措施

1.加强技术交底：在施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，明确砖缝的厚度要求（一般水平灰缝厚度为8-12mm，竖向灰缝宽度为10mm左右）以及正确的组砌形式。通过现场示范、发放技术资料等方式，使施工人员熟悉并掌握正确的操作方法。

2.严格材料管理：对砖的规格尺寸进行严格检查，确保其符合设计要求。对于尺寸偏差较大的砖，应进行筛选，避免使用在关键部位。同时，要控制砖的含水率，一般烧结普通砖的含水率宜为10%-15%，以保证砖与砂浆之间的粘结力。

3.设置皮数杆：在砌体施工过程中，应设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。皮数杆应牢固地立于墙角及其他转角处，间距不宜过大，一般不超过15m。施工人员应严格按照皮数杆的标识进行砌筑，以保证砖缝的均匀一致和组砌形式的正确。

4.加强质量检查：在砌筑过程中，质量管理人员应加强对砌体组砌质量的检查，及时发现并纠正组砌方法错误和通缝等问题。对于不符合要求的砌体，应责令施工人员进行整改，直至符合质量标准为止。

二、砌体灰缝质量问题及防治措施

（一）问题表现

1.灰缝不饱满：砌体灰缝饱满度不足，尤其是竖缝，容易出现瞎缝、透明缝等现象。灰缝不饱满会降低砖与砖之间的粘结力，使砌体的整体性和稳定性受到影响，在受力作用下容易产生裂缝。

2.灰缝平整度差：水平灰缝和竖向灰缝的平整度不符合要求，出现高低不平、弯曲不直的情况。这不仅影响砌体的外观质量，还会导致砌体受力不均匀，降低砌体的承载能力。

3.灰缝颜色不一致：由于使用的水泥品种、砂的质量或配合比不同，以及施工过程中搅拌不均匀等原因，导致砌体灰缝颜色不一致，影响砌体的美观。

（二）防治措施

1.优化砂浆配合比：根据设计要求和工程实际情况，合理确定砂浆的配合比。配合比应通过试验确定，确保砂浆的强度、和易性等性能满足施工要求。在施工过程中，应严格按照配合比进行配料，保证各种材料的用量准确。

2.改进砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一块砖、一铲灰、一揉压的砌筑方法。这种方法可以使砂浆饱满地填充在砖缝中，提高灰缝的饱满度。对于竖缝，可采用加浆法或挤浆法进行砌筑，确保竖缝饱满。

3.加强砂浆搅拌管理：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定要求。一般水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min。搅拌好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，严禁使用超过初凝时间的砂浆。

4.控制灰缝厚度和宽度：在砌筑过程中，应严格控制灰缝的厚度和宽度，使其符合设计及规范要求。水平灰缝厚度一般为8-12mm，竖向灰缝宽度为10mm左右。施工人员应使用专用工具（如灰板、瓦刀等）进行操作，保证灰缝的平整度和均匀性。

5.统一材料和施工工艺：为保证灰缝颜色一致，应尽量使用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥和砂，并严格按照配合比进行搅拌。在施工过程中，应保持施工工艺的一致性，避免因操作不当导致灰缝颜色差异。

三、砌体拉结筋设置问题及防治措施

（一）问题表现

1.拉结筋数量不足：未按照设计要求设置足够数量的拉结筋，导致砌体与主体结构之间的连接不牢固，在地震等水平荷载作用下，砌体容易出现位移、倒塌等现象。

2.拉结筋长度不够：拉结筋的长度不符合设计及规范要求，一般拉结筋应伸入墙内不小于700mm或墙长的1/5，且不小于1000mm。拉结筋长度不足会影响砌体与主体结构之间的拉结效果，降低砌体的抗震性能。

3.拉结筋位置不准确：拉结筋的位置偏离设计位置，导致其无法有效地发挥拉结作用。例如，拉结筋的间距过大或过小，拉结筋的高度不符合要求等。

4.拉结筋锚固不牢固：拉结筋的锚固方式不当或锚固长度不足，导致拉结筋在受力时容易松动、拔出，影响砌体与主体结构之间的连接可靠性。

（二）防治措施

1.严格按照设计要求施工：在施工前，施工人员应熟悉设计图纸，明确拉结筋的数量、长度、位置等要求。在施工过程中，应严格按照设计要求进