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公司蜡裂解及重合装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司蜡裂解及重合装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡裂解及重合装置操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高安全意识，防止事故发生。操作前必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保操作过程中安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据工作需要，可能还需佩戴耳塞、安全帽和防化学品腐蚀的防护鞋。

-防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好，连接是否牢固。

-检查压力表、温度计等仪表是否准确，报警系统是否正常。

-确认所有安全联锁装置有效，确保在异常情况下能够自动切断动力源。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断设备运行。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否清洁，无油污、积水或其他障碍物。

-确保照明充足，紧急出口和设备指示标识清晰可见。

-定期检查消防器材，确保其处于备用状态。

-操作前对周围环境进行巡查，确保无火种、易燃物等危险源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于停止状态，关闭所有进料阀门。

-依次打开冷却水、加热介质阀门，检查是否有泄漏。

-点火前，确保所有安全措施已到位，然后依次启动加热器、搅拌器等设备。

-根据操作规程，逐步增加温度和压力，观察设备运行状态。

-设备运行过程中，定期检查温度、压力等参数，确保在规定范围内。

-操作结束前，逐步降低温度和压力，关闭加热介质阀门。

-最后关闭冷却水阀门，停止所有设备。

2.特定操作技术规范：

-加热过程应缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏。

-压力控制需稳定，避免压力波动对设备造成影响。

-加料时，应按照规定的速度和量进行，防止过载。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止设备运行。

-根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应的紧急措施。

-如遇设备故障，立即报告维修人员，等待处理。

-在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

-异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

-冷却水、加热介质循环正常，无泄漏现象。

-电机运行平稳，无过热或异常响声。

-搅拌器转速均匀，无卡滞或异常磨损。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

-噪音异常，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

-温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-冷却水或加热介质泄漏，可能是管道或阀门损坏。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

-使用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-定期进行设备维护保养，如润滑、清洁等。

-通过设备声音和振动分析，及时发现潜在问题。

-使用在线监测系统，对设备运行状态进行远程监控和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮箱等。

-测试电机电流和电压，确保其正常工作。

-监测泵的运行参数，如流量和扬程，确保泵工作在最佳状态。

-定期检查传感器和仪表的准确性，确保数据可靠。

-对重合装置进行压力和温度测试，确保其在规定范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整泵的出口阀门，以控制流量。

-对温度和压力进行微调，确保反应条件稳定。

-对搅拌速度进行调节，以维持混合均匀性。

-调整加热器功率，以控制反应温度。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现设备运行异常，如流量不足，应检查泵的运行状态，必要时更换或清洗泵。

-若设备温度过高，应检查冷却系统是否正常，或降低加热功率。

-若压力波动较大，应检查压力调节阀是否正常工作，或调整控制系统。

-在紧急情况下，应立即启动安全停机程序，确保人员和设备安全。

-遇到不可预见的工况，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施，确保下次操作的安全性和效率。

六、操作人员所