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公司燃气轮机值班员设备安全操作规程

文件名称：公司燃气轮机值班员设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气轮机值班员在日常工作中对燃气轮机设备的操作与维护。适用于燃气轮机启动、运行、停机及维护保养等环节。值班员应严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程内容包括操作步骤、安全注意事项、应急处理等，旨在保障人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-值班员应穿戴合适的防护服，如耐高温、耐油污的工作服。

-必须佩戴安全帽，确保头部安全。

-使用防滑鞋，防止在操作过程中滑倒。

-佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-如有需要，穿戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

-使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在接触高压设备时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查燃气轮机设备外观是否有损坏或异常情况。

-检查燃料管道和燃气压力是否正常。

-检查润滑油位，确保在正常范围内。

-检查冷却水系统是否畅通，无泄漏。

-检查空气滤清器是否清洁，必要时进行更换。

-检查电气系统，包括电缆、插座、开关等是否完好。

-检查液压系统，确保油压在正常范围内。

-检查排气系统，确保无泄漏和堵塞。

3.作业区域的准备要求：

-清理工作区域，确保无杂物和油污，保持地面干燥。

-检查操作平台和梯子是否稳固，确保无松动或损坏。

-确保所有安全警示标志清晰可见，如禁止通行、注意安全等。

-检查消防器材是否在位且可用，包括灭火器、消防沙等。

-确保紧急停车按钮和报警系统处于正常工作状态。

-在启动前，通知相关人员进行监控，确保操作过程中有任何异常情况能够及时得到处理。

-确保所有参与操作的人员都已经熟悉操作规程，并在必要时接受培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：确认所有检查项目无误，穿戴好防护用具，检查操作区域安全。

-启动顺序：先开启辅助系统，如润滑油系统、冷却水系统等，然后启动燃气轮机。

-运行监控：在燃气轮机运行过程中，密切监控仪表显示，确保运行参数在正常范围内。

-调节操作：根据负载需求，适时调整燃气轮机转速和燃料供应量。

-停机程序：在降低负载至零后，先关闭燃料供应，然后逐步停止燃气轮机运行。

-停机后检查：停机后进行设备检查，清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊工况启动：如低温启动，应先预热设备，逐步增加温度和压力。

-高负荷运行：在运行前，确保设备冷却系统正常，运行中监控温度和压力，防止过载。

-事故处理：发现异常情况，立即停止设备运行，启动应急预案，进行故障排除。

3.异常工况的处理方法：

-燃气压力异常：检查燃料供应系统，调整燃料阀，必要时切断燃料供应。

-润滑油压力异常：检查油泵和油箱，确保油位充足，必要时更换润滑油。

-电气故障：关闭相关电气设备，检查电路，排除故障后重新启动。

-温度过高：检查冷却系统，检查冷却水循环是否正常，必要时降低负载或增加冷却水流量。

-噪音过大：检查设备各部件连接是否牢固，必要时进行调整或更换部件。

-排气异常：检查排气系统，确保无泄漏或堵塞，必要时进行清理或更换部件。

在处理异常工况时，值班员应保持冷静，遵循应急处理程序，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-燃气轮机转速：根据负载需求，保持在规定的转速范围内。

-燃气压力：保持在稳定且安全的压力水平，通常由燃料供应系统自动调节。

-润滑油压力：维持在正常工作压力范围内，确保设备润滑良好。

-冷却水温度和流量：冷却水温度应低于设备设计温度，流量符合设计要求，以保证有效冷却。

-电气系统参数：包括电压、电流、频率等，应稳定在规定范围内。

-排气温度和压力：排气温度应低于设计限制，压力应稳定在正常水平。

2.典型故障现象：

-异常振动：设备运行时出现不正常的振动，可能由轴承磨损、转子不平衡等原因引起。

-异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、部件松动或排气系统问题。

-燃气压力波动：燃料供应系统不稳定，可能导致燃气压力波动。

-润滑油温度过高：润滑油温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑油不足。

-电气故障：设备出现断电、短路或电气设备损坏等问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查仪表显示，确保所有参数都在正常范围内。

-使用温度计、压力计等工具进行现场监测，记录数据。

-定期进行设备维护，如更换润滑油、清洗滤清器等。

-使用振动分