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再生物资挑选工岗位标准化操作规程

文件名称：再生物资挑选工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资挑选工岗位的日常操作。目的在于规范再生物资挑选流程，确保挑选工作高效、准确，提高资源利用率，降低生产成本，保障生产安全。通过标准化操作，提升员工技能水平，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：挑选工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前应检查挑选设备是否完好，包括筛选机、输送带、分拣装置等，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、整洁，通风良好，光线充足。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.原材料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原生物资，确保原材料质量符合要求。

5.检查工具：准备齐全的工具，如扳手、螺丝刀等，以备不时之需。

6.安全警示：操作前应仔细阅读并理解设备的安全操作规程，确认工作区域安全警示标志清晰可见。

7.个人健康检查：操作前应进行个人健康状况检查，如有感冒、发热等不适症状，应立即报告并暂停工作。

三、操作步骤

1.启动设备：开启挑选设备，确保设备运行平稳，观察是否有异常情况。

2.投放原材料：按照规定的顺序和数量，将原材料投入输送带。

3.调整筛选参数：根据原材料特性和生产要求，调整筛选机的筛网孔径和转速。

4.挑选操作：站在安全操作线后，使用工具或手工进行挑拣，去除杂质、破损或不符合规格的物品。

5.分类存放：将挑选出的合格物品和不合格物品分别放入指定的容器或区域。

6.清理设备：操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保无遗留物品。

7.检查记录：填写操作记录表，记录操作过程中的关键数据，如筛选参数、挑拣数量等。

8.故障处理：如遇设备故障，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除。

9.安全检查：操作前后进行安全检查，确保操作环境安全，无安全隐患。

10.工作交接：班次交接时，详细说明工作情况，确保接班人员了解操作流程和注意事项。

四、设备状态

在再生物资挑选工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.传动系统无磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

3.电气系统工作正常，无跳闸、短路现象。

4.检测系统准确可靠，能够准确识别和分离不合格物品。

5.设备清洁，无积尘、油污，各部件润滑良好。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.电气系统出现故障，如跳闸、短路，可能由线路老化、接触不良等原因引起。

3.检测系统不准确，可能导致误判或漏检，影响产品质量。

4.设备部件出现松动、磨损或损坏，如筛网孔径变形、输送带撕裂等。

5.设备清洁度不足，可能导致设备性能下降，影响生产效率。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动设备，观察设备在正常运行时的表现，包括速度、稳定性、噪音等。

b.性能测试：通过模拟实际生产环境，测试设备的筛选效率和准确率。

c.安全测试：检查设备的安全保护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.故障模拟测试：人为制造故障，测试设备的故障诊断和报警系统是否有效。

2.调整程序：

a.设备参数调整：根据测试结果，调整设备的运行参数，如转速、筛网孔径等。

b.设备部件调整：检查并调整易损部件，如筛网、链条、齿轮等，确保其正常工作。

c.电气系统调整：检查电气线路，确保接触良好，无短路或过载现象。

d.安全装置检查：确保所有安全装置处于良好状态，必要时进行复位或更换。

e.清洁与润滑：对设备进行清洁，并对需要润滑的部件进行润滑处理。

f.重复测试：完成调整后，再次进行测试，确认设备性能达到预期标准。

3.记录与报告：

a.记录测试数据和调整过程，包括时间、参数、结果等。

b.编制调整报告，总结测试结果和调整措施，为后续操作提供参考。

4.文档更新：

a.更新设备操作手册，反映最新的测试数据和调整程序。

b.更新维护保养计划，确保设备定期进行维护和检查。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡。膝盖微弯，避免长时间站立导致的疲劳。

2.肩