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公司脂肪醇生产操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司脂肪醇生产操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脂肪醇生产操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员身体健康和安全生产。规程要求操作工必须熟悉设备性能、操作方法和安全操作规程，严格遵守各项规定，防止事故发生。操作工需定期接受职业健康检查，确保符合岗位要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。穿戴时确保所有防护用品完好无损，正确佩戴，以有效防护身体免受有害物质侵害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好，无松动、磨损现象。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水。

b.确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

d.定期检测工作区域内的有害气体浓度，确保在安全范围内。

e.定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作步骤。

b.打开设备电源，检查设备自检程序是否运行正常。

c.根据生产任务，调整设备参数至设定值。

d.检查物料供应系统是否稳定，确认无误后启动设备。

e.监控设备运行状态，确保设备稳定运行。

f.设备运行至预定周期，停止设备，进行下一道工序准备。

2.特定操作技术规范：

a.操作时严格遵循设备说明书和技术参数，不得随意更改。

b.操作过程中保持注意力集中，观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。

c.操作阀门时，确保动作缓慢，避免突然开启或关闭，以免造成压力波动。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常情况，立即停止设备运行，并上报主管。

b.按照事故处理流程，对异常原因进行排查和分析。

c.采取有效措施消除隐患，必要时更换损坏部件或设备。

d.经确认设备恢复正常后，方可重新启动设备。

e.对异常处理过程进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，无异常波动。

c.机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.物料输送顺畅，无堵塞或泄漏。

e.安全防护装置正常工作，无故障报警。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电流电压波动，可能是供电系统问题或设备内部故障。

d.物料输送不畅，可能是输送带损坏或堵塞。

e.安全装置失效，可能导致设备运行异常或事故。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常。

b.使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.设备运行时，操作人员需密切观察设备运行状态，及时发现问题。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和总结。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.监测设备振动和噪音，判断设备是否运行稳定。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑效果良好。

d.检查物料质量，确保产品符合质量标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如温度、压力等。

b.调整设备运行速度，以适应不同工况需求。

c.检查并调整传动带张紧度，确保物料输送顺畅。

d.更换或清洗过滤器，防止物料堵塞或污染。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行异常时，立即停止设备，排查故障原因。

b.在设备负载过大时，适当降低设备运行速度或调整工艺参数。

c.在设备运行温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.在设备出现振动时，检查并紧固相关部件，防止共振。

e.在设备出现物料输送不畅时，检查输送系统，排除堵塞或故障。

f.在设备出现质量问题时，分析原因，调整工艺流程或设备参数。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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