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洁净室空调系统设备维护及安全规范

洁净室作为现代工业生产、科学研究及医疗领域中控制污染、保障产品质量与实验精度的核心场所，其空调系统的稳定运行与高效性能至关重要。空调系统不仅承担着温湿度控制的基本功能，更是维持洁净室空气洁净度、压差梯度及气流组织的关键保障。因此，建立一套科学、系统的设备维护与安全管理规范，对于确保洁净室长期稳定运行、延长设备使用寿命、降低运行风险及保障人员安全具有不可替代的作用。本文将从设备维护的核心要点与安全管理的关键环节入手，深入探讨洁净室空调系统的规范化管理路径。

一、洁净室空调系统设备维护要点

洁净室空调系统的维护工作应秉持预防性维护为主、故障修复为辅的原则，通过定期检查、清洁、调整、更换等手段，确保各设备组件处于最佳工作状态，从而保障系统的整体性能。

（一）空气处理机组（AHU）的维护

空气处理机组是洁净室空调系统的“心脏”，其维护质量直接影响送风品质。

1.过滤器系统维护：过滤器是去除空气中微粒和微生物的第一道防线，其维护是重中之重。

*初效过滤器：应根据压差监测数据或预定周期进行检查，当阻力达到初始阻力的一定倍数或出现明显脏堵、破损时，需及时清洗或更换。清洗方式需根据滤材特性选择，避免损坏滤材。

*中效过滤器：同样依据压差或周期进行检查，其更换周期通常长于初效，但一旦达到终阻力或出现破损、变形，必须立即更换，严禁超期服役或清洗复用（特定可清洗类型除外，但需严格遵循厂家指导）。

*高效过滤器（HEPA/ULPA）：作为洁净度保障的核心，必须定期监测其压差。更换高效过滤器需在严格的洁净条件下进行，更换前需对静压箱内部进行彻底清洁，更换过程中避免触碰滤料，安装时确保密封良好，无渗漏。更换后需进行检漏测试，合格后方可投入运行。

2.表冷器与加热器维护：

*定期检查盘管表面是否有积尘、结垢或腐蚀现象。对于表冷器，在换季停用前应进行排水和吹干，防止冬季冻裂或内部腐蚀。

*检查翅片是否有倒伏，可使用专用工具进行梳理。对于结垢问题，可根据水质情况定期进行化学清洗或物理清洗，但需注意清洗剂对盘管材质的兼容性。

3.加湿器维护：根据加湿器类型（如蒸汽加湿、电极加湿、超声波加湿等）采取针对性维护措施。

*定期清理加湿罐/加湿盘中的水垢、杂质，防止堵塞和影响加湿效率。

*检查加湿蒸汽或水源的质量，确保无油污、无微生物污染。

*对于使用蒸汽的加湿器，需检查疏水阀、减压阀等附件的工作状态。

4.风机与电机维护：

*定期检查风机运行有无异常振动、噪音，轴承温度是否正常。按规定周期对轴承进行润滑保养，选用合适的润滑脂。

*检查皮带传动的风机，其皮带张力应适中，无打滑、裂纹现象，必要时进行调整或更换。

*电机应定期检查绝缘电阻，确保其符合安全标准。

5.风阀与执行器维护：定期检查风阀的开启度指示是否准确，动作是否灵活，有无卡滞现象。对执行器进行清洁和润滑，确保其控制精度。

（二）送回风管道系统维护

1.定期巡检：检查管道有无破损、漏风、保温层脱落现象。对于可拆卸的检查口、风阀等部件，检查其密封性。

2.内部清洁：在系统大修或过滤器更换周期，可结合对送风管道内部进行抽查清洁，清除可能积存的灰尘杂物，特别是在高效过滤器上游段。

3.支吊架检查：检查管道支吊架是否牢固，有无锈蚀，必要时进行加固或防腐处理。

（三）维护记录与数据分析

建立完善的设备维护档案，详细记录每次维护的时间、内容、更换部件型号规格、压差变化趋势、温湿度等关键参数。通过对历史数据的分析，优化维护周期，预判潜在故障，实现基于数据的智能化维护管理。

二、洁净室空调系统安全规范

安全是所有操作的前提。洁净室空调系统的安全管理应覆盖设备操作、电气安全、消防安全及人员防护等多个层面，杜绝安全事故的发生。

（一）设备操作安全

1.严格执行操作规程：所有维护人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程后方可上岗。严禁违章操作。

2.挂牌上锁（LOTO）制度：在进行设备检修、保养等作业时，必须执行严格的断电、挂牌、上锁程序，防止误启动造成人身伤害或设备损坏。

3.单机操作与联动确认：在进行单机调试或维修后，需确认其与系统联动的协调性，避免因局部操作影响整体系统运行。

（二）电气安全

1.定期电气检查：检查电气线路有无老化、破损、过热现象，接线端子是否牢固，接地是否可靠。

2.漏电保护装置：确保所有电气设备均配备合格的漏电保护装置，并定期测试其有效性。

3.工具与仪表安全：使用合格的电气工具和绝缘仪表，作业时穿戴必要的绝缘防护用品。

（三）消防安全

1.过滤器消防安全：注意过滤器的材质选型，特别是在有特殊工艺要求的洁净室。定期清理过滤器表面及周边的积尘，避免因