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外墙干挂石材施工技术范本

一、总则

1.0.1目的为规范外墙干挂石材工程的施工行为，确保工程质量与施工安全，提高施工效率，统一施工工艺与技术要求，制定本范本。

1.0.2依据本范本依据现行国家及行业相关标准、规范编制，主要包括：《建筑幕墙工程施工质量验收标准》GB50210-2018；《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2016；《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2011；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）；《天然石材试验方法》GB/T9966.1-2016；《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2014。

1.0.3适用范围本范本适用于新建、改建、扩建的民用建筑及一般工业建筑外墙干挂石材工程的施工，包括花岗岩、大理石、石灰石等天然石材及符合要求的复合石材的干挂施工。不适用于抗震设防烈度超过8度或高度超过100m的建筑外墙干挂石材工程，特殊工程应另行制定专项施工方案。

1.0.4术语和定义1.0.4.1干挂石材指采用金属挂件将石材面板直接固定于建筑主体结构或幕墙框架上的施工方法，不使用水泥砂浆等湿作业粘贴。1.0.4.2背栓连接指在石材面板背部钻孔后植入背栓，通过背栓与挂件连接固定的方式。1.0.4.3短槽连接指在石材面板边缘开设短槽，通过T型挂件或通槽挂件插入槽内固定的方式。1.0.4.4主龙骨指垂直于建筑主体结构，用于承受并传递石材面板荷载的主要承力构件，通常为钢型材或铝合金型材。1.0.4.5次龙骨指平行于建筑主体结构，用于固定石材面板并传递荷载至主龙骨的辅助承力构件。

1.0.5基本要求外墙干挂石材施工应遵循“安全可靠、经济合理、技术先进、美观环保”的原则，严格执行材料进场检验、工序交接、隐蔽工程验收等制度，确保工程质量符合设计及规范要求。施工前应编制专项施工方案，并经监理单位审批后方可实施。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位应组织设计、监理、建设方进行图纸会审，重点核对建筑立面分格尺寸与结构实际尺寸的匹配性，检查石材板块排布图是否满足受力要求及排水构造设计。对存在疑问的节点设计应形成书面记录，由设计单位出具变更文件。

2.1.2专项方案编制

依据施工组织设计编制《干挂石材专项施工方案》，内容需包含吊篮或脚手架搭设方案、石材安装工艺流程、质量保证措施、应急预案等。方案应通过专家论证，论证重点包括高空作业安全防护措施及石材抗风压性能验算。

2.1.3测量放线

2.1.3.1基准线设置

依据建筑物轴线标高，使用激光铅垂仪将控制点引至各施工层，弹出竖向基准线与水平控制线。基准线每三层复核一次，偏差值不得大于3mm。

2.1.3.2分格线弹设

根据石材分格图，使用经纬仪在墙面弹出横向与纵向分格线，板块接缝宽度误差控制在±1mm内。转角部位应增设附加控制线，确保阴阳角方正度符合设计要求。

2.2材料准备

2.2.1主材验收

2.2.1.1石材板材

进场石材应提供出厂合格证及检测报告，按同一规格每500㎡为一批次进行复检，检测项目包括弯曲强度、吸水率、冻融循环性能。目测检查表面色差、裂纹、缺棱掉角等缺陷，允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210规定。

2.2.1.2金属构件

钢龙骨应热镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm；铝合金型材表面氧化膜厚度≥15μm。钢材进场时需核查力学性能报告，铝合金型材需检查壁厚偏差，主龙骨壁厚不应小于3.5mm。

2.2.2辅材管理

2.2.2.1结构胶与密封胶

硅酮结构胶需提供相容性试验报告及邵氏硬度检测数据，施工环境温度应在5-35℃范围内。密封胶颜色应与石材协调，避免交叉污染。

2.2.2.2挂件与连接件

不锈钢挂件需进行盐雾试验，试验周期≥200小时。背栓式连接件应进行抗拉拔承载力测试，单个背栓设计承载力不应小于5kN。

2.3人员准备

2.3.1人员资质

项目经理需具备一级建造师资格，安全员需持C证上岗。石材安装工人须持有特种作业操作证，高空作业人员需通过年度体检。

2.3.2技术交底

施工前由技术负责人向作业班组进行三级技术交底，重点讲解石材安装顺序、挂件安装扭矩要求（一般为40-50N·m）、注胶操作要点等。交底需全员签字确认，留存影像资料。

2.4现场准备

2.4.1基层处理

清理墙面残留砂浆、油污，对混凝土缺陷进行修补。对填充墙与混凝土结构交接处挂钢丝网，网宽≥200mm，用水泥砂浆抹平养护。

2.4.2安全设施

2.4.2.1高空作业平台

采用电动吊篮时，安全锁需标定合格，配重块重量符合设计要求。脚手架立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺固