公司矿用维修工程车司机岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿用维修工程车司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司矿用维修工程车司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用维修工程车司机的日常操作及维护保养工作。司机必须严格遵守国家有关矿用车辆操作的规定和标准，确保自身及他人的安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障矿用维修工程车的安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿着适合的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.穿戴耐油、耐磨、防滑的劳保鞋，确保脚部安全。

d.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

e.操作前检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查车辆外观是否有损伤，轮胎气压是否正常。

b.检查发动机、变速箱、传动系统等关键部件是否有异常。

c.检查液压系统、电气系统、制动系统等是否工作正常。

d.检查冷却液、润滑油、燃油等液体是否充足，油质是否合格。

e.检查灯光、喇叭、仪表等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

b.作业区域应有足够的照明，夜间作业时使用安全照明设备。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

e.作业前应了解作业区域的地形、地质条件，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动车辆前，确保车辆停在平稳的地面上，拉紧手刹。

b.检查仪表盘，确认所有系统正常。

c.按顺序启动发动机，观察发动机运行状态。

d.调整座椅和后视镜，确保视野清晰。

e.检查油门、刹车和转向系统响应是否灵敏。

f.慢慢松开手刹，缓慢起步。

g.根据作业需求，选择合适的档位和速度。

h.操作液压系统时，确保系统压力稳定，避免突然加压。

i.完成作业后，缓慢停车，关闭发动机。

j.停车后，拉紧手刹，关闭所有电器设备。

2.特定操作的技术规范：

a.使用液压扳手时，确保液压油充足，操作时手握扳手把手，避免直接握住扳手杆。

b.操作挖掘机等大型设备时，必须遵守操作规程，确保设备稳定，避免超载。

c.使用焊接设备时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保操作环境通风良好。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障，立即停车，关闭发动机，防止事故扩大。

b.如遇电气故障，立即切断电源，避免触电风险。

c.如发现火灾，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，同时呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.仪表盘指示灯正常，无异常报警。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.制动系统响应灵敏，刹车无异常。

e.灯光、喇叭等电气设备工作正常。

f.轮胎气压符合要求，无异常磨损。

g.润滑油温度适宜，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负荷过重。

b.液压系统泄漏，可能导致设备无力或液压油消耗过快。

c.制动系统失灵，表现为刹车不灵或制动效果减弱。

d.电气设备故障，如灯光闪烁、喇叭不响等。

e.轮胎异常磨损，可能因不平衡或气压不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表盘，观察各项指标是否在正常范围内。

b.通过听、看、摸等方式检查设备运行时的声音、温度和外观。

c.使用专业工具进行液压系统压力和油液检测。

d.定期更换润滑油，确保润滑系统有效。

e.对轮胎进行气压检测和外观检查，确保安全行驶。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发动机的转速和负荷，确保在正常范围内。

b.检查液压系统的工作压力，确保符合操作手册的推荐值。

c.监测制动系统的性能，包括刹车响应时间和制动距离。

d.测试灯光和信号设备的功能，确保在所有工况下都能清晰可见。

e.定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保安全行驶。

2.调整方法：

a.如果发现发动机转速不稳定，可能需要调整燃油喷射量或空气滤清器。

b.液压系统压力过高或过低，应根据实际情况调整液压泵或减压阀。

c.制动系统性能下降，可能需要调整制动蹄片、刹车盘或刹车液。

d.信号设备故障，应检查电路连接，必要时更换损坏的部件。

e.轮胎气压不均或磨损异常，应重新充气或更换轮