公司轻烃回收装置操作工工艺操作规程.docxVIP

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公司轻烃回收装置操作工工艺操作规程

文件名称:公司轻烃回收装置操作工工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工在进行轻烃回收装置操作过程中的工艺操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,预防事故发生。所有参与轻烃回收装置操作的人员均需严格遵守本规程。操作前应充分了解设备特性、操作流程和风险控制措施。本规程为操作的基本准则,如有特殊情况需根据实际情况进行调整。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜,以防化学品溅入眼睛。

b.根据工作环境,佩戴适当的防尘口罩或防毒面具,防止吸入有害气体。

c.操作时必须穿戴耐油、耐高温的工作服,以防化学品腐蚀或高温灼伤。

d.根据需要,佩戴防护手套和防滑鞋,确保手部和脚部安全。

e.在有电设备操作时,必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋,并确保所有电气设备接地良好。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏,特别是管道、阀门和压力表等关键部件。

b.确认所有安全阀、压力表和温度计等仪表是否正常工作。

c.检查设备内是否有残留物或泄漏,确保设备内部清洁无杂物。

d.检查所有连接管道是否牢固,无松动或泄漏现象。

e.确认设备启动前所有阀门位置正确,启闭灵活。

f.检查冷却水系统是否充满,冷却效果良好。

g.确认电源供应稳定,电气设备无异常。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等可能影响安全的因素。

b.检查作业区域通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚。

c.确认消防器材齐全,放置在便于取用的位置。

d.设置警示标志,提醒非操作人员注意安全,避免误入危险区域。

e.确认紧急停止按钮位置明确,便于操作人员紧急停止设备。

f.对操作人员进行作业前的安全教育,确保其了解所有安全注意事项。

g.检查应急疏散路线是否畅通,确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备前,先打开冷却水系统,确保设备冷却效果。

b.按照设备启动程序,依次打开电源、控制阀门,启动压缩机。

c.观察仪表显示,确保设备运行参数在正常范围内。

d.逐步增加进料量,观察设备运行状态,调整操作参数。

e.在设备稳定运行后,进行常规巡检,检查设备运行情况。

f.操作过程中,如发现异常情况,应立即停止设备,进行排查处理。

g.设备停机时,先关闭进料阀门,然后逐步降低压力,最后关闭电源和冷却水系统。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行高浓度轻烃回收时,应严格控制温度和压力,防止设备超负荷运行。

b.在进行设备清洗或维护时,必须确保设备已完全停止运行,并排放残余压力。

c.在进行设备检修时,必须切断电源,并挂上警示牌,防止误操作。

d.在进行设备更换或调整时,必须按照操作手册进行,确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法:

a.设备压力异常升高时,应立即关闭进料阀门,查找泄漏点,并降低压力。

b.设备温度异常升高时,应检查冷却系统,确保冷却水充足,必要时停止设备进行冷却。

c.设备出现泄漏时,应立即关闭泄漏点附近的阀门,隔离泄漏区域,并通知维修人员处理。

d.设备运行过程中,如发现异常振动或噪音,应立即停止设备,检查设备状态,排除故障。

e.在处理异常工况时,操作人员应佩戴必要的防护用具,确保自身安全。

f.所有异常工况的处理,应详细记录,以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常压力:设备运行时,压力应稳定在设定范围内,通常通过压力表进行监测。

b.正常温度:设备运行温度应保持在设计温度范围内,避免过热或过冷,通过温度计监测。

c.正常流量:进料和出料流量应稳定,符合设计要求,通过流量计进行监测。

d.正常电流:电机运行时电流应稳定,不应出现异常波动,通过电流表监测。

e.正常振动:设备运行时振动应均匀,无异常振动现象,通过振动监测仪监测。

f.正常噪音:设备运行噪音应控制在合理范围内,不应有尖锐或持续的噪音。

2.典型故障现象:

a.过压:设备压力突然升高,可能导致设备损坏或泄漏。

b.过温:设备温度异常升高,可能引起材料老化或设备过载。

c.流量不足或中断:进料或出料流量减少或停止,可能由于管道堵塞或阀门故障。

d.电流异常:电机电流波动过大,可能由于负载变化或电气故障。

e.振动异常:设备振动剧烈,可能由于不平衡、松动或内部损坏。

f.噪音异常:设备运

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