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研发设备日常管理与维护指南

研发设备是科研活动的基石，其良好的运行状态直接关系到研发工作的效率、数据的准确性乃至科研成果的质量。一套科学、系统的日常管理与维护体系，不仅能够最大限度地延长设备使用寿命、降低故障率，更能为科研创新提供坚实可靠的硬件保障。本指南旨在为研发机构及相关人员提供一套实用、严谨的设备管理与维护思路和方法。

一、设备管理职责与人员素养

研发设备的有效管理，首先依赖于明确的职责划分和高素质的管理及操作人员。

（一）明确管理职责

应设立或指定专门的设备管理岗位，明确其在设备申购、验收、台账管理、维护计划制定、故障协调处理、报废等全流程中的职责。同时，研发团队负责人及设备直接操作人员也需承担相应的日常使用和初步维护责任，形成“专人主管、分工负责、全员参与”的管理格局。

（二）规范操作权限

并非所有人员都可随意操作所有设备。应根据设备的精密程度、操作复杂度及潜在风险，对操作人员进行资质评估和授权。关键或精密设备的操作权限应严格控制，避免因误操作造成设备损坏或数据偏差。

（三）提升人员素养

定期组织设备操作和维护培训，确保相关人员熟悉设备性能、掌握正确操作规程、了解常见故障判断及应急处理方法。培养操作人员的责任心和严谨细致的工作作风，使其充分认识到规范操作和日常维护对科研工作的重要性。

二、设备台账与档案管理

清晰的设备台账和完整的技术档案是设备管理的基础。

（一）建立健全设备台账

台账应至少包含设备名称、型号规格、制造商、购置日期、序列号、存放地点、当前状态（在用、备用、维修、停用、报废等）、负责人等核心信息。建议采用电子化管理系统，便于查询、更新和统计分析。

（二）完善设备技术档案

为每台重要设备建立独立的技术档案，归档内容包括：设备采购合同、装箱单、出厂合格证、使用说明书、安装调试报告、验收报告、历次维护保养记录、校准证书、维修记录、故障记录、耗材更换记录及相关技术图纸资料等。档案应妥善保管，易于查阅。

（三）制定标准化操作规程（SOP）

针对每台关键设备，应制定详细的标准操作规程（SOP）。SOP应包括设备主要性能参数、开机前检查、开机顺序、正常操作步骤、关机程序、日常维护要点、注意事项、常见故障简易排除方法及紧急情况处理措施等。SOP应放置在设备旁或易于获取的位置，并确保操作人员熟练掌握。

三、设备全生命周期管理

设备管理应贯穿从购置到报废的整个生命周期。

（一）设备购置与验收

1.购置论证：根据研发需求，对拟购设备的必要性、技术先进性、适用性、经济性、维护便利性及兼容性等进行充分论证。

2.选型采购：货比三家，选择信誉良好、技术支持能力强的供应商。签订规范的采购合同，明确技术指标、验收标准、质保期、售后服务等条款。

3.到货验收：设备到货后，应由设备管理员、技术负责人及操作人员共同依据合同及装箱单进行开箱验收，检查设备外观、附件、技术资料是否齐全完好。必要时进行安装调试和性能测试，确保符合合同要求后方可签收。

（二）设备使用与监控

1.日常使用记录：建立设备使用登记制度，记录开机时间、运行状况、操作人、主要实验内容等信息，便于追溯和分析设备运行规律。

2.状态标识管理：为设备配备清晰的状态标识，如“正常运行”、“待维护”、“故障停用”、“校准有效期”等，使设备状态一目了然。

3.运行状态监控：对于关键设备或长时间运行的设备，应关注其运行参数，如温度、压力、流量、电压等，发现异常及时处理。

（三）设备报废与处置

对于达到使用年限、性能无法满足需求、维修成本过高或无维修价值的设备，应按规定程序申请报废。报废前需进行技术评估和资产清算，涉密或含有危险品的设备应按特殊规定进行处置，确保安全环保，避免造成资源浪费和环境污染。

四、预防性维护与保养

预防性维护是减少设备故障、延长使用寿命的关键。应根据设备特性、使用频率及制造商建议，制定详细的预防性维护计划。

（一）日常清洁与检查

1.清洁：每日或每班工作结束后，应对设备表面、操作面板、接触样品的部件等进行清洁，去除灰尘、污渍和残留样品，保持设备整洁。清洁时应使用合适的工具和清洁剂，避免损坏设备。

2.检查：开机前检查电源连接是否正常、管路有无泄漏、部件是否完好、润滑是否充足等；运行中注意有无异常声音、气味、振动或温度过高等现象；关机后检查设备是否恢复到安全状态。

（二）定期预防性维护

根据维护计划，定期（如每周、每月、每季度、每半年或每年）对设备进行系统性检查、调整、润滑、紧固和更换易损件等。例如：

*机械部件：检查传动皮带松紧度、轴承磨损情况、导轨润滑与清洁。

*电气系统：检查线路连接、接头有无松动氧化、保险丝状态。

*光学系统：清洁镜头、调整光路、检查光源强度。

*管路系统：检查阀门、接头密封性，清除过滤器杂