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生猪屠宰加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：生猪屠宰加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于生猪屠宰加工过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有从业人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保生产安全、员工健康和环境保护。规程包括但不限于设备操作、废弃物处理、个人防护、环境监测等方面，旨在保障从业人员及公众的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.对于可能接触到的病原体或有害物质的区域，操作人员应穿戴专用防护服、口罩和防护鞋。

c.操作过程中，如需进入高温或低温区域，应穿戴相应的隔热或保暖装备。

2.设备状态确认：

a.检查屠宰加工设备是否处于良好状态，包括刀具、输送带、冷却系统等是否正常运作。

b.确认设备表面无油污、锈蚀，传动部件无松动，电气线路无破损。

c.对设备进行试运行，确保其运行平稳、无异常噪音和振动。

3.环境检查：

a.检查车间内环境是否清洁，地面无积水、油污，墙壁和天花板无霉斑。

b.确认通风系统正常，空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施是否完整，消防通道是否畅通。

4.原材料检查：

a.仔细检查生猪及副产品，确保其来源合法、质量合格。

b.对生猪进行健康检查，剔除病弱、死猪，确保屠宰加工过程卫生安全。

5.卫生消毒：

a.对加工区域进行彻底的清洁和消毒，包括地面、墙面、设备表面等。

b.对操作人员的手部进行消毒，确保无污染物。

6.操作培训：

a.对新入职或换岗的操作人员进行岗位培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

b.定期对在岗操作人员进行技能和安全知识考核，确保其熟练掌握操作规程。

7.文件准备：

a.准备好操作记录表、安全检查表等文件，确保操作过程的可追溯性。

b.确保所有操作记录准确、完整，便于后续查阅和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行生猪的接收和初步检查，确认其健康状态和屠宰条件。

b.进行生猪的称重，记录重量信息，以便后续的分割和包装。

c.对生猪进行屠宰前的预处理，包括放血、烫毛、剥皮、去内脏等。

d.将处理后的生猪进行分割，按照部位和规格进行分类。

e.对分割好的肉品进行清洗、消毒和冷却处理。

f.进行肉品的包装，确保包装材料符合食品安全标准。

g.最后进行产品的质量检查，合格后进行储存或发货。

2.作业方式：

a.使用专门的屠宰设备和工具，确保操作规范。

b.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改流程。

c.在操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理废弃物。

d.操作人员应相互配合，确保生产线的顺畅运行。

3.异常处置：

a.发现生猪有疾病或不符合屠宰标准时，应立即停止屠宰，并报告相关部门。

b.设备出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

c.操作过程中如发生人员受伤，应立即停止作业，进行现场急救，并报告上级。

d.如发现环境异常，如异味、烟雾等，应立即关闭相关设备，通风换气，并报告安全管理部门。

4.安全注意事项：

a.操作人员必须熟悉并遵守所有安全操作规程。

b.不得在操作区域进行与工作无关的活动。

c.严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。

d.严格遵守个人防护措施，防止职业伤害。

5.质量控制：

a.每个环节都要进行严格的质量检查，确保产品符合国家标准。

b.对不合格的产品进行标记，隔离处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

c.设备润滑系统正常，无漏油现象。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.输送带运行顺畅，无卡住、跑偏等现象。

f.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度或压力异常升高，可能是过载或系统泄漏。

c.设备出现漏油现象，可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.电气系统出现火花、异味或短路，可能是线路老化或接触不良。

e.输送带卡住或跑偏，可能是异物进入或调整不当。

f.冷却系统效果不佳，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备表面是否有磨损、裂纹、松动等迹象。

b.使用温度计、压力表等工具