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2025年工厂职员考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下不属于工厂5S管理中“整顿”范畴的是：

A.对工具进行定位标识

B.清理车间角落的废弃纸箱

C.在设备旁标注操作流程卡

D.为物料区设置明确的分区线

2.某车间使用的液压机额定压力为16MPa，当压力表显示18MPa时，正确的处理措施是：

A.继续观察，待压力自然下降

B.立即停机并上报设备管理员

C.手动调节泄压阀降低压力

D.记录数据后正常完成当前工序

3.关于生产日报表的填写要求，错误的是：

A.需记录实际完成产量与计划产量的差异

B.设备异常停机时间应精确到分钟

C.不良品需标注具体缺陷类型（如尺寸超差、外观划痕）

D.可事后补填前一日数据，确保完整性

4.工厂某工序使用的切削液pH值标准范围为8.5-9.5，检测值为7.2时，应采取的措施是：

A.添加防锈剂调节

B.立即更换全部切削液

C.加入pH调节剂（如氢氧化钠）

D.继续使用，观察后续加工质量

5.智能生产线中，AGV（自动导引运输车）出现路径偏移报警时，一线员工的首要操作是：

A.尝试手动调整AGV方向

B.按下急停按钮并通知运维组

C.查看系统日志确认偏移原因

D.继续生产，等待自动恢复

6.以下关于劳保用品使用的说法，正确的是：

A.打磨工序可佩戴普通棉纱手套代替防割手套

B.粉尘环境中，N95口罩需每4小时更换一次

C.搬运重物时，护腰板只需在弯腰时佩戴

D.焊接作业时，防护面罩可在短暂停顿期间取下

7.某批次零件加工后尺寸超差率达15%（标准≤5%），最可能的直接原因是：

A.原材料批次变更未做首件检验

B.车间温湿度波动在控制范围内

C.操作员工未进行月度技能培训

D.设备年度大保养计划延迟一周

8.工厂压缩空气管道出现漏气时，正确的排查顺序是：

①关闭区域总阀门②用肥皂水涂抹可疑接口③标记漏点位置④逐级排查分支管道

A.①→④→②→③

B.④→①→③→②

C.②→④→①→③

D.①→②→④→③

9.以下不属于TPM（全员生产维护）自主保全活动内容的是：

A.操作员工每日对设备进行基础清洁

B.维修组每月对设备进行精度校验

C.班组定期开展设备异常案例分享会

D.员工参与制定设备润滑周期表

10.工厂推行精益生产时，“看板管理”的核心作用是：

A.展示员工绩效排名

B.实现前后工序的信息可视化与拉动生产

C.记录设备故障历史数据

D.公示车间安全标语

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

11.设备点检时，只需检查设备外观是否破损，无需记录运行声音、温度等参数。（）

12.化学品仓库内，氧化剂与还原剂需分区域存放，避免混储。（）

13.生产过程中发现来料不良，可直接将不良品退回仓库，无需记录具体问题。（）

14.智能设备的操作界面显示“系统警告”时，可继续生产至当前批次完成后再处理。（）

15.搬运20kg以上物料时，应采用“弯腰抱取”姿势以减少腰部受力。（）

16.车间温湿度超标时，需立即停止所有工序生产，等待环境恢复。（）

17.新员工上岗前，除安全培训外，还需进行岗位SOP（标准作业程序）实操考核。（）

18.设备更换关键部件（如电机）后，无需重新进行首件检验即可批量生产。（）

19.灭火器压力表指针指向“红色区域”时，说明压力正常可使用。（）

20.生产异常需跨部门协调时，应通过企业OA系统提交申请，避免口头沟通。（）

三、简答题（每题6分，共30分）

21.简述设备“三级保养”的具体内容及责任主体。

22.列举车间常见的三种电气安全隐患，并说明对应的预防措施。

23.当发现同一工序连续3件产品出现同一类型不良（如孔径偏大）时，应按哪些步骤处理？

24.简述工厂实施“班前会”的主要目的及关键内容。

25.说明在智能生产线中，操作员工需掌握的基础数字化技能（至少4项）。

四、案例分析题（每题15分，共30分）

26.某电子厂SMT（表面贴装）车间，夜班生产时贴片机突然停机，操作员工小张发现设备显示屏提示“吸嘴堵塞报警”。已知该设备无自动清堵功能，需人工处理。请结合实际操作流程，回答以下问题：

（1）小张应首先执行的操作是什么？

（2）清理吸嘴时需注意哪些安全事项？

（3）恢复生产前需完成哪些