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稀土萃取工合规化操作规程

文件名称：稀土萃取工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土萃取工在生产过程中，确保操作安全、合规。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应熟悉本规程，严格遵循，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。长发需束起，避免接触腐蚀性物质。

2.设备检查：

a.检查萃取设备是否完好，各部件连接牢固，无泄漏、松动等现象。

b.检查泵、搅拌器等转动设备运行是否正常，轴承是否有异响。

c.检查温度、压力等仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.检查萃取车间通风系统是否正常运行，确保空气流通。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒。

c.检查消防设施、安全通道是否畅通，确保应急情况下人员疏散。

4.物料准备：

a.根据生产任务，准确计算所需原料和添加剂的用量。

b.检查原料和添加剂的纯度、包装完好性，确保符合生产要求。

c.将原料和添加剂放置在指定位置，便于操作。

5.检查记录：

a.操作人员需记录设备检查、环境检查、物料准备等过程，确保有据可查。

b.对检查过程中发现的问题，及时报告上级，并采取措施予以解决。

6.培训与交底：

a.操作人员需参加安全操作培训，了解萃取工艺流程、设备操作规程和应急预案。

b.班组长对新入职或转岗操作人员进行现场操作交底，确保操作人员掌握安全操作技能。

7.检查确认：

a.操作人员对上述准备工作进行全面检查，确保无误。

b.班组长对操作人员准备工作进行审核，确认符合要求后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动萃取设备前，确保所有人员穿戴好个人防护装备。

b.开启通风系统，确保车间内空气质量符合要求。

c.根据生产任务单，依次将原料和添加剂加入萃取设备中。

d.按照规定比例加入溶剂，启动搅拌器进行混合。

e.观察萃取过程，根据实际情况调整温度、压力等参数。

f.萃取完成后，关闭搅拌器，停止溶剂加入。

g.通过排放系统将萃取液排出，同时回收萃取剂。

h.清洗萃取设备，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态。

b.严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。

c.操作人员应熟悉设备操作面板和紧急停止按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，关闭阀门，防止事故扩大。

b.溶剂泄漏：立即关闭泄漏源，使用砂土、吸附材料等吸收泄漏物质，并通风。

c.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器灭火，并组织人员疏散。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行紧急救护，并拨打急救电话。

e.环境污染：立即启动应急处理措施，防止污染扩散，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料加入、参数调整、设备状态、异常情况等。

b.记录应清晰、准确，便于追溯和分析问题原因。

5.结束操作：

a.操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，保持工作场所整洁。

c.填写操作报告，总结经验教训，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数据稳定，温度、压力等参数在规定范围内。

c.转动设备如泵、搅拌器等运行顺畅，轴承温度正常。

d.通风系统运行正常，车间内空气质量符合标准。

e.电气设备无过热、过载现象，绝缘性能良好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能是轴承磨损或机械故障。

b.仪表读数波动较大，可能是传感器损坏或连接不良。

c.通风系统风量不足，可能是风机故障或管道堵塞。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

e.电气设备过热，可能是负载过大或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、泄漏等迹象。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期对转动设备进行听诊，检查轴承是否有异响。

d.定期对电气设备进行绝缘测试，确保安全运行。

e.利用视频监控系统，对操作区域进行远程监控，及时发现异常情况。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态