标准工时设定与生产线平衡.pptVIP

数据表与电脑数据库管理?孔径（mm）5681011孔深mm3568103秒3.64.24.85.43.6秒4.24.85.46.64.2秒4.85.46.67.84.8秒5.46.67.89.05.4秒6.67.89.010.8第29页，共51页，星期日，2025年，2月5日

动作经济性原则4个最基本的动作经济性（1）减少动作数（2）同时进行动作（3）动作的距离缩短（4）动作舒适第30页，共51页，星期日，2025年，2月5日经济动作范围第31页，共51页，星期日，2025年，2月5日动作范围大第32页，共51页，星期日，2025年，2月5日步行浪费两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作之间配合不联贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费第33页，共51页，星期日，2025年，2月5日流程经济性原则1.?路线最短原则2.?禁止孤岛加工3.?禁止局域路线分离4.?减少停滞的原则5.?禁止重复的停滞6.?禁止交叉7.禁止逆行生产线8.减少物流前后摇摆9.减少无谓移动10.去除工序间隔11.I/O一致原则12.物料上下移动减少产品工艺流程线路第34页，共51页，星期日，2025年，2月5日作业流程1.线路最短原则2.去除间隔的原则3.与产品工艺一致原则4.I/O一致的原则5.禁止逆行的原则6.零等待的原则生产线第35页，共51页，星期日，2025年，2月5日平衡生产（能力匹配）11ABCDEFGHIJ瓶颈不平衡时的库存、损耗1010811991010118生产能力第36页，共51页，星期日，2025年，2月5日第1页，共51页，星期日，2025年，2月5日实用工业工程IE=IndustrialEngineeringPE=ProductionEngineeringQE=QualityEngineeringME=MachineEngineeringME=ManufactureEngineeringEE=ElectronEngineeringTE=TestEngineering常用術語第2页，共51页，星期日，2025年，2月5日标准时间

动作分析

生产平衡

作业改善3A理念：现场现物现实内容大纲第3页，共51页，星期日，2025年，2月5日标准时间（StandardTime=ST）是指在作业的基本内容一定情况下，以规则性并周期地作业所产生的实质时间和需要的正常宽放时间。一般包括两种：1.工序标准时间(微观)2.产品标准时间(宏观)标准时间＝实质时间X（1+宽放率）宽放率包括：1.对物宽放（即作业宽放）2.对人宽放（即生理需要宽放及疲劳宽放）标准工时的定义第4页，共51页，星期日，2025年，2月5日标准时间5个必要条件：1、方法；按照明确的作业方法与使用固定设备2、条件：在明确作业条件（例如环境,内容）3、熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技能4、劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响5、品质要求：达到规定的品质要求在上述条件下完成单位作业量所需要的时间。标准工时的定义第5页，共51页，星期日，2025年，2月5日作业方法的比较与选择可衡量一个工厂的管理水平（建立在合理公平的制度下）工厂布置依据可预估工厂负荷产量5.生产计划的基础与标准6.作为人力增减之依据7.流水线生产之平衡8.效率分析的基础标准工时的作用第6页，共51页，星期日，2025年，2月5日一、直接法：秒表法二、间接法：1.PTS法(PredetermintedTimeStandard)又称事先规定时间标准法(投产前：作业标准化、时间标准化、时间宽放)2.FM法(FactorMea