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工业清洗工标准化操作规程

文件名称：工业清洗工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事工业清洗作业的员工。规程旨在确保清洗作业过程中的安全与环保，降低事故风险，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保清洗作业顺利进行。规程内容涵盖清洗作业前的准备、清洗过程中的安全操作、清洗后的清理与检查等环节。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防化学品手套、防化学品工作服等。

b.根据清洗介质的性质，可能需要佩戴防化学品面罩、防化学品靴等特殊防护装备。

c.操作前应检查防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查清洗设备是否处于良好状态，包括泵、喷枪、管道等是否完好无损。

b.确认设备压力是否在安全范围内，压力表是否正常工作。

c.检查设备电源线路是否完好，开关是否灵活可靠。

3.清洗介质准备：

a.根据清洗对象选择合适的清洗剂，并确认清洗剂的有效性和安全性。

b.检查清洗剂储存容器是否密封良好，避免泄漏。

c.根据清洗剂说明，准备适量的清洗剂，并确保清洗剂与清洗设备兼容。

4.环境检查：

a.检查清洗区域是否存在易燃易爆物质，如有，应立即采取措施清除或隔离。

b.确认清洗区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有积水或油污，如有，应清理干净，以防滑倒。

d.确认清洗区域周围无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等。

b.根据清洗作业需求，准备必要的辅助材料，如清洁剂、擦拭布、吸尘器等。

6.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受相关安全操作培训，了解清洗作业的安全知识和技能。

b.操作前，与相关人员沟通，明确清洗作业的流程和注意事项。

7.紧急预案：

a.制定清洗作业的应急预案，包括化学品泄漏、火灾、人员伤害等情况的处理措施。

b.确保所有操作人员熟悉应急预案，并能在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

b.其次，进行设备状态检查，确认清洗设备、管道和附件均处于正常工作状态。

c.接着，根据清洗需求准备清洗介质，确保清洗剂的种类和浓度符合要求。

d.进行环境检查，确保清洗区域安全，无安全隐患。

e.开始清洗作业，按照预定的清洗方案和步骤进行。

2.作业方式：

a.清洗作业应从清洗区域的边缘开始，逐步向中心推进。

b.使用喷枪进行高压清洗时，应保持一定的距离，避免直接喷射到人体或设备上。

c.清洗过程中，注意观察清洗效果，如发现清洗不彻底，应调整喷枪角度或清洗剂浓度。

d.对于难以清洗的污渍，可采用局部加强清洗或使用专门的清洗工具。

e.清洗完毕后，关闭清洗设备，进行清洗介质的回收和处理。

3.异常处置：

a.若在操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，关闭设备电源，隔离现场。

b.对于化学品泄漏，应立即通知相关人员进行处理，使用合适的吸收材料吸收泄漏物，并通风换气。

c.若操作人员出现不适，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.在清洗过程中，如发现火灾隐患，应立即使用灭火器或报警，并组织人员疏散。

e.如遇到其他紧急情况，应按照应急预案迅速采取相应措施。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作完成后，详细记录清洗作业的参数、清洗效果和异常情况。

b.操作记录应保存妥善，以便日后查阅和分析。

5.清洗后的检查：

a.清洗作业完成后，对清洗区域进行检查，确保无残留污渍。

b.对清洗设备进行检查，确认其清洁度和工作状态。

c.对清洗介质的使用情况进行评估，为后续清洗作业提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定的工作温度范围内，无过热现象。

c.压力表显示的压力值稳定，无波动或异常下降。

d.流量计显示的流量符合预定值，无过大或过小的流量异常。

e.电机运行无异常电流，电源电压稳定。

f.清洗介质输送管道无泄漏，连接处密封良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能由轴承损坏、不平衡或基础松动引起。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.压力波动或异常下降，可能是泵或管道堵塞，或者安全阀失效。

d.流量异常，可能是流量计故障或清洗介质供