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公司铁渣处理工现场作业操作规程

文件名称：公司铁渣处理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁渣处理工在铁渣处理现场的操作。规程旨在确保铁渣处理过程中的安全、环保和高效。适用对象为从事铁渣处理工作的员工。操作过程中，员工应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程要求，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，以防止铁渣飞溅伤及眼睛。

c.防尘口罩应定期更换，确保呼吸顺畅，避免吸入有害粉尘。

d.防护手套应选择耐磨、防割材料，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铁渣处理设备是否处于正常状态，包括电机、传动装置、输送带、筛分系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏，如有异常，应立即停止使用并报告维修。

c.检查液压系统是否正常，油位是否在规定范围内，液压油是否清洁。

d.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，开关、按钮等电气元件完好。

e.检查设备周围是否有杂物，确保作业区域清洁，无障碍物。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除所有不必要的杂物和障碍物，确保通道畅通。

b.设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查地面是否有油污、积水等，如有，应立即清理，防止滑倒事故。

d.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备，降低有害气体浓度。

e.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

f.根据作业需要，准备必要的应急物资，如急救箱、消防器材等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有工作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按顺序启动电机、传动装置等，确保设备正常运行。

c.慢慢开启输送带，逐渐增加铁渣输送量，观察设备运行状态，确保无异常。

d.根据铁渣处理工艺要求，调整筛分系统，确保铁渣颗粒大小符合要求。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，关闭输送带，停止设备运行，关闭电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.在铁渣破碎过程中，严格控制破碎力度，避免过碎导致设备损坏。

a.在筛分过程中，根据铁渣颗粒大小调整筛网，确保筛选效果。

c.在铁渣输送过程中，注意观察输送带运行情况，防止堵塞和跑偏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如为机械故障，应通知维修人员进行处理。

c.如为电气故障，应通知电工进行检查维修。

d.在处理异常工况时，确保现场安全，防止二次事故发生。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常运行状态。

f.记录故障原因和处理过程，为后续类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度：运行时电机温度应保持在50℃以下，不得超过75℃。

b.电压和电流：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，电流波动不超过额定电流的±10%。

c.噪音水平：设备运行时噪音应控制在85分贝以下，以保障操作人员听力安全。

d.输送带速度：输送带运行速度应稳定，根据铁渣处理工艺要求调整至适宜速度。

e.液压系统：液压系统压力应稳定在规定范围内，无泄漏现象。

f.传动装置：传动装置运行平稳，无异常震动和噪音。

2.典型故障现象：

a.电机过热：电机温度异常升高，可能导致电机烧毁。

b.电压不稳定：设备运行过程中电压波动大，可能影响设备正常运行。

c.输送带跑偏：输送带运行过程中偏离预定轨道，可能造成设备损坏或铁渣堆积。

d.液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能导致液压油压力下降，影响设备性能。

e.传动装置磨损：传动装置磨损严重，可能导致设备振动加剧，影响正常工作。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件温度、电压、电流等参数，确保设备在正常工况下运行。

b.严格执行设备维护保养计划，定期对设备进行检查和润滑。

c.发现异常现象时，及时停机检查，找出故障原因并采取措施。

d.对设备运行数据进行记录和分析，为设备维护和改进提供依据。

e.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够对简单故障进行初步处理。

f.状态监测应结合视觉、听觉、触觉等多种感官进行，确保全面了解设备运行状态。

五、操作过程中的