实施指南(2025)《GBT30791-2014色漆和清漆　T弯试验》.pptxVIP

;目录;;涂层附着力评价为何离不开T弯试验？核心原理揭秘;;（三）从行业应用看T弯试验的“黄金价值”体现在何处？;;标准明确适用的涂层类型有哪些？核心界定依据解析;（二）基材材质如何影响标准适用性？金属与非金属基材的差异处理;（三）哪些特殊场景需突破标准边界？适配性调整的专家建议;;标准对试验设备有哪些硬性要求？核心参数解析;（二）手动与自动设备该如何抉择？适配场景与性价比分析;（三）设备校准与维护如何落地？确保试验准确性的关键措施;;试样的尺寸与外观要求有哪些？标准细节解读;（二）试样制备的全流程操作规范是什么？从基材处理到涂层施工;;;试验前的准备工作有哪些？环境与试样的预处理要点;（二）核心弯曲操作如何规范执行？力度与速度的精准控制;（三）试验后的试样观察与记录有哪些要求？细节决定结果准确性;;标准评级体系的核心逻辑是什么？0T-5T等级的界定依据;常见模糊点包括：涂层细微裂纹与发丝状开裂的区分（前者长度＜1mm为可接受，后者＞1mm需降级）；局部脱落与点状脱落的界定（脱落面积＜5%为轻微，5%需降级）；弯曲边缘与中间部位破坏的差异（边缘破坏若因裁剪问题，可忽略重新试验）。专家建议：制作标准评级对比卡（包含不同等级的典型破坏形态照片），判定时直接对照，减少主观误差。;;温湿度如何影响试验结果？机理与数据差异分析;（二）标准环境如何精准控制？实验室与生产线的不同方案

实验室需配备恒温恒湿箱，控制精度为温度±0.5℃,湿度±2%，试验全程保持环境稳定。生产线检验若无法实现恒温恒湿，需在车间设置专用试验区域，配备空;（三）特殊环境下的试验如何开展？高温、低温等场景的适配策略;;GB/T30791-2014出台前的行业试验依据是什么？旧方法的局限性;（二）GB/T30791-2014的核心升级要点有哪些？技术与应用层面的突破;;;轻量化趋势对涂层性能提出哪些新要求？T弯试验的适配性挑战;（二）T弯试验在新兴领域的拓展应用有哪些？新能源、航空航天等场景案例;;;;（二）涂层出现非弯曲部位开裂是什么原因？根源排查与解决办法;（三）试验结果重复性差如何破解？从设备、试样到操作的全链条管控