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电缆敷设作业技术规范及安全操作标准

一、总则

电缆敷设作业是电力、通信及各类工业建设中至关重要的环节，其施工质量与安全直接关系到系统的稳定运行和人员的生命财产安全。为规范作业行为，确保工程质量，预防安全事故，特制定本标准。本标准适用于各类高低压电力电缆、控制电缆及通信电缆的敷设作业，作业人员及相关管理人员必须严格遵照执行。

二、作业前准备

（一）技术准备与方案制定

1.作业前，技术人员应深入熟悉设计图纸、电缆清册、敷设路径等技术文件，明确电缆型号、规格、数量、敷设顺序及路径走向。

2.依据现场实际情况，结合工期要求，编制详细的电缆敷设施工方案。方案应包含敷设方式（如直埋、穿管、桥架、隧道、竖井等）、人员配置、工器具清单、安全保障措施、应急预案等内容，并按规定审批。

3.对参与作业的所有人员进行技术交底和安全交底，确保每个人明确自身职责、作业流程、技术标准及风险点控制措施。

（二）现场勘察与环境确认

1.组织相关人员对电缆敷设路径进行实地勘察，核对路径是否与设计一致，检查沿途是否存在障碍物、交叉跨越、地下管线（如给排水、燃气、热力等）、地质条件复杂地段等情况。

2.对于地下管线密集区域，应采用人工探挖或物探等方法查明管线走向和埋深，必要时应联系产权单位进行现场监护。

3.评估作业环境对电缆敷设的影响，如高温、高湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆区域等，并制定针对性防护措施。

（三）工器具与材料准备及检查

1.根据敷设方案准备合格的工器具，如电缆盘支架、卷扬机、牵引头、导向轮、滑车、电缆剪刀、剥线钳、兆欧表、万用表、对讲机、照明设备等。

2.对所有工器具进行检查和调试，确保其性能完好、安全可靠。绝缘工具应定期进行绝缘检测，合格后方可使用。

3.电缆及附件的规格、型号、数量应与设计相符，并具有产品合格证、出厂试验报告等技术文件。电缆外观应无损伤、扭曲、压扁等缺陷，绝缘层应完好。

4.准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜、反光背心等，并确保其符合安全标准。

（四）作业许可与现场布置

1.办理必要的作业许可手续，如动火作业许可、受限空间作业许可等（如适用）。

2.清理作业现场，平整场地，做好“三通一平”。在敷设路径沿线设置安全警示标志，必要时设置围挡，禁止无关人员进入。

3.合理布置电缆盘、牵引设备、导向装置等，确保机械布置稳固，操作空间充足，电缆敷设路径畅通。

三、敷设作业技术规范

（一）一般规定

1.电缆敷设应在无雨雪、无大风的天气条件下进行，如遇特殊情况必须施工时，应采取有效的防护措施。

2.电缆敷设时，应从电缆盘的上端引出，避免电缆在地面摩擦拖拉，防止机械损伤。

3.电缆弯曲半径应符合设计及规范要求，严禁过度弯曲。不同型号、规格的电缆，其最小弯曲半径不同，施工前务必核实。

4.多根电缆并行敷设时，应根据设计要求排列整齐，避免交叉、重叠，并留有适当余量。电缆之间的净距应符合规范规定。

5.电缆在敷设过程中，应随时检查其绝缘情况，如发现损伤应立即停止敷设，进行处理或更换。

（二）直埋敷设

1.电缆沟开挖应按设计要求进行，沟底应平整，无石块、杂物。在土壤条件较差或有腐蚀性的地段，应铺设垫层（如细砂或软土）。

2.电缆埋深应符合规范要求，一般情况下，普通土壤埋深不小于0.7米，农田不小于1米，穿越公路、铁路等应适当加深或采取保护管措施。

3.电缆敷设前，应在沟底铺一层不小于100mm厚的细砂或软土。电缆敷设后，上面再覆盖不小于100mm厚的细砂或软土，然后盖砖或混凝土板等保护。

4.在电缆转弯、接头、交叉、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直线段每隔一定距离也应设置标桩。

5.穿越道路、铁路、河流时，应穿保护管，保护管的规格、长度及埋设深度应符合设计要求。保护管两端应做成喇叭口，内壁应光滑，防止损伤电缆。

（三）穿管敷设

1.保护管的材质、规格、型号应符合设计要求。管口应无毛刺和尖锐棱角，必要时应进行倒角处理。

2.保护管的敷设应牢固，排列整齐，管与管之间的连接应紧密，密封良好。

3.穿管前，应清理管内杂物和积水。穿管时，可采用人工或机械牵引，严禁使用蛮力拉扯。

4.一根保护管内不宜穿设多根电力电缆。如设计允许，多根电缆穿管时，电缆总截面积不应超过管内截面积的40%。

5.电缆在管内不得有接头。

（四）桥架敷设

1.电缆桥架的安装应牢固，横平竖直，符合设计要求。桥架之间的连接应紧密可靠。

2.电缆在桥架内敷设时，应排列整齐，避免交叉。电缆在桥架内可以无间距敷设，但应留有散热空间。

3.不同电压等级、不同用途的电缆应分槽敷设或采用隔板分隔。

4.电缆在桥架内的固定，应采用专用