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公司电器附件零部件制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电器附件零部件制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电器附件零部件制造工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康、生命安全及环境保护。通过严格执行本规程，提高生产效率，降低事故发生率，实现绿色生产。本规程适用于所有从事电器附件零部件制造工作的员工，并作为其日常操作的指导性文件。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴工作服、工作帽，以防止头发、衣物卷入设备。

b.根据工作性质，正确佩戴安全眼镜、防护手套、耳塞等防护用品。

c.操作过程中，如遇化学品，应穿戴防护服、防化学品手套等。

d.定期检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，如电源、油压、气压等是否正常。

b.检查设备各部件是否牢固，有无松动、磨损、裂纹等现象。

c.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备冷却系统是否正常，防止设备过热。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

b.定期清理作业区域，保持地面整洁，无油污、积水等。

c.作业区域照明充足，满足操作需求。

d.确保紧急出口、消防设施等安全通道畅通无阻。

e.严格禁止在作业区域内吸烟、使用明火等违规行为。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.首先开启电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产需求，设置设备参数，调整至合适的工作速度和压力。

c.启动设备，缓慢加料，注意观察设备运行状况。

d.作业过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保正常。

e.作业完毕，关闭设备，清理工作区域，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作设备时，严格按照设备说明书执行，避免违规操作。

b.对于需要精确控制的操作，如尺寸测量、焊接等，使用专业工具和仪器。

c.操作过程中，注意保持设备清洁，避免污染和磨损。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，断开电源。

b.对设备进行检查，确定故障原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如需专业人员处理，立即联系维修人员。

d.故障排除后，重新进行设备状态检查，确保安全后方可继续操作。

e.记录故障原因和处理过程，以便后续分析和预防。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑、跳齿现象。

d.各仪表显示正常，如压力、温度、流量等参数稳定。

e.润滑系统工作正常，油压、油量符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电机温升过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或负载过重。

e.仪表显示异常，可能是传感器或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态和声音变化。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行监测。

c.检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

d.定期维护保养，如更换磨损的传动部件、轴承等。

e.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定参数。

b.测量设备输出产品的尺寸、重量等关键指标，确保符合标准。

c.监测设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

d.听测设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

e.检查传动部件的运行状况，如链条、皮带等是否有打滑或磨损。

2.调整方法：

a.调整设备速度：通过调整电机转速或变频器设置来实现。

b.调整压力：根据设备指示器，通过调节压力阀或泵的转速来改变。

c.调整温度：通过调节加热或冷却装置的功率来实现。

d.调整尺寸：根据产品标准，调整刀具位置或模具参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决。

-设备过载：降低设备负载，检查设备是否需要升级。

-设备震动：检查固定装置，必要时加固设备。

-设备泄漏：立即关闭泄漏源，更换损坏的密封件。

c.特殊工况：根据生产需求，调整设备以适应不同生