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公司锻造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司锻造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锻造工在日常工作中涉及的所有锻造操作。包括但不限于锻造、热处理、抛丸、喷漆等工序。规程旨在保障锻造工的职业健康与安全，预防事故发生，确保生产顺利进行。所有从事锻造工作的员工必须遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防金属飞溅伤及眼睛。

b.高温作业时，必须穿戴耐高温防护服、手套和鞋帽，确保身体部位不受高温伤害。

c.在操作机械时，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.根据具体作业环境，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，如螺丝、螺母等有无松动。

b.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

c.检查液压系统，确认压力表指示正常，无泄漏现象。

d.检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染产品。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修补。

c.确保照明充足，便于操作和观察。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于良好状态。

f.作业区域应设置通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先启动设备，观察设备运行是否正常，确认一切正常后，方可进行下一步操作。

b.根据锻造工艺要求，将原材料放置在设备指定位置，确保位置准确，避免操作失误。

c.开启设备，启动锻造过程，操作人员应密切观察设备运行状态，防止异常情况发生。

d.锻造完成后，关闭设备，停止锻造过程，待设备冷却后，取出锻造件。

e.对锻造件进行检查，确保其符合质量要求，如有问题，及时调整工艺参数或重新锻造。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温锻造时，必须穿戴相应的防护用具，并严格按照温度控制规程操作。

b.精密锻造时，需使用专用工具，操作人员需经过专业培训，确保操作精准。

c.对于易燃易爆材料，必须严格按照安全规程操作，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查设备故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应及时上报，由专业人员处理。

c.发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场救援，并迅速报告上级领导。

d.对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常噪音，振动应在规定范围内。

b.液压系统压力稳定，压力表读数应与设定值相符。

c.电气系统运行平稳，无短路、过载等异常情况。

d.设备温度应保持在设计允许的范围内，不应有过热现象。

e.设备润滑系统油压正常，油质清澈无杂质。

f.空气压缩机应保持稳定压力，输出空气干燥无水汽。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

b.设备振动加剧，可能是基础不稳定、设备不平衡或轴承损坏。

c.液压系统压力波动，可能是油泵故障、阀件损坏或系统泄漏。

d.电气系统出现火花或异味，可能是电线绝缘老化、接触不良或短路。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作导致过热。

f.空气压缩机压力下降，可能是空气泄漏、滤清器堵塞或压缩机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度、压力等参数。

b.使用适当的检测工具，如万用表、温度计、压力计等，对设备进行定量监测。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

d.发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

e.记录监测数据，对设备状态进行跟踪分析，及时发现潜在问题。

f.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流检测：监控设备运行时的电流，确保电流值在正常工作范围内，避免过载。

b.压力检测：检查液压系统压力是否稳定，如有波动，需排查原因并调整。