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公司乳品杀菌工设备安全操作规程

文件名称：公司乳品杀菌工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事乳品杀菌工设备操作人员。本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用乳品杀菌工设备，预防事故发生，保障员工生命安全和设备完好。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品飞溅伤及眼睛。

-防护手套：防止化学品腐蚀手部皮肤。

-防护服：防止化学品溅洒造成身体伤害。

-防滑鞋：防止操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

-检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备内部是否有异物，如灰尘、碎屑等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁、整洁，无杂物堆积。

-检查地面是否平整，无油污、积水等。

-确保设备周围有足够的空间，便于操作和检查。

-检查消防器材是否在位、有效，并熟悉其使用方法。

-在设备启动前，确认操作人员已就位，并了解操作流程。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全，避免误入危险区域。

-确保所有操作人员都已接受安全培训，了解本规程及应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行预热，预热时间根据设备要求进行调整。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始投料。

d.根据工艺要求，调整杀菌温度、时间、压力等参数。

e.监控设备运行，确保杀菌过程稳定。

f.杀菌完成后，关闭设备，进行冷却和排空。

g.关闭电源，清理设备，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物质，操作人员需严格遵守安全规程，远离火源。

b.对于有毒有害物质，操作人员需佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

c.对于高温高压设备，操作人员需掌握正确的操作方法，避免设备过载。

d.对于精密设备，操作人员需轻柔操作，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.根据故障原因，采取相应的处理措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.在排除故障前，禁止任何人接近设备。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，波动范围应在允许误差内。

c.流量：根据工艺要求，流量应保持恒定，不得出现大幅度波动。

d.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，不得有异常响声。

e.电压：设备运行时，电压应稳定在电网标准电压范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常高温，可能是冷却系统故障或设备过载。

b.设备运行时压力异常升高或降低，可能是压力调节阀故障或压力传感器损坏。

c.设备运行时流量突然减小或增大，可能是流量计故障或管道堵塞。

d.设备运行时噪音过大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

e.设备运行时出现漏电现象，可能是电气线路老化或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和参数。

b.使用相应的监测仪器，如温度计、压力表、流量计等，对设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

d.记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、电压等，以便分析设备运行状态。

e.定期对监测仪器进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.对设备进行定期保养，预防故障发生，延长设备使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度是否在设定范围内，确保杀菌效果。

b.监测设备压力，确保压力稳定，防止设备过载或压力不足。

c.检查设备流量是否与工艺要求相符，保证乳品流速适宜。

d.测量设备振动和噪音，确保设备运行平稳无异常