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公司劳动保障协理员职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司劳动保障协理员职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本公司所有劳动保障协理员。针对职业健康、安全、环保工作，旨在确保协理员在执行职责过程中的人身安全和环境安全。协理员需严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保各项工作符合职业健康、安全和环保标准。规程要求协理员具备基本的安全意识和环保理念，提高自我保护能力，共同营造安全、健康、环保的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.协理员在作业前必须穿戴合适的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

b.安全帽应正确佩戴，确保帽沿与眉毛平齐，避免头部受到意外伤害。

c.防护眼镜应佩戴稳固，防止尘埃、化学物质等进入眼睛。

d.防尘口罩需根据作业环境选择合适的过滤级别，确保呼吸顺畅且防护效果。

e.耳塞应紧贴耳道，减少噪音对听力的影响。

f.防护手套应选择适合作业环境的材质，确保手部安全。

g.防滑鞋应穿着舒适，确保在湿滑地面行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接线是否牢固，无松动、破损。

c.检查设备各部件是否正常，无异常噪音、震动。

d.检查设备液压系统是否泄漏，油液是否充足。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备电气系统是否正常，无短路、漏电现象。

g.检查设备环境适应性，如防尘、防水、防腐蚀等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，防止滑倒、污染设备。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒协理员注意安全。

c.检查作业区域照明是否充足，确保操作视线清晰。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气质量。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

f.检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下的逃生安全。

g.检查个人防护用品存放处是否安全、易取，便于协理员随时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照操作手册或培训指导，依次进行设备启动前的准备工作。

b.确认设备处于安全状态，包括紧急停止按钮可用，防护装置正常。

c.按照设备操作规程，依次启动设备，从低速到高速逐步进行。

d.在设备运行过程中，密切观察设备状态，注意倾听声音和观察仪表数据。

e.进行设备日常维护检查，如检查油液、紧固螺丝等。

f.发现异常情况时，立即停止设备运行，按照应急处理程序操作。

g.设备操作完成后，关闭所有设备，进行清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工序，如高温、高压或化学处理等，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，必须进行安全风险评估，并制定相应的预防措施。

c.操作人员需接受专门培训，熟悉特殊工序的操作流程和潜在风险。

d.特殊工序操作过程中，必须佩戴相应的防护用品，并保持通讯畅通。

e.特殊工序完成后，需对作业区域进行彻底清洁，并检查是否有残留危险物质。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，避免事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应措施。

c.对于机械故障，如需停机维修，应通知相关部门，并做好设备隔离和标识。

d.对于电气故障，应立即切断电源，防止触电事故发生。

e.对于化学物质泄漏，应立即封锁泄漏区域，使用适当的防护措施进行清理。

f.对于火灾或爆炸风险，应迅速启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

g.所有异常工况的处理完成后，应进行全面检查，确保设备安全恢复运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的速度和压力，无异常振动和噪音。

b.电气系统应无过载、短路、漏电现象，仪表显示稳定。

c.液压系统油压应保持在规定范围内，无泄漏现象。

d.气动系统气压应适中，供气稳定，无气流中断。

e.热工设备温度应控制在规定范围内，无过热或过冷现象。

f.传动系统润滑良好，无异常磨损或损坏。

g.设备运行时，应定期检查润滑油液位，确保油液清洁、充足。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是因为过载保护、紧急停止按钮被触发或电源故障。

b.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或基础不稳。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是电线短路或绝缘损坏。

d.液压系统油压异常