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2025年质量工程师SPC成功与失败案例深度剖析专题试卷及解析判断题1

2025年质量工程师SPC成功与失败案例深度剖析专题试

卷及解析判断题

第三部分：判断题（共10题，每题1分）

1、SPC（统计过程控制）是一种通过统计方法监控生产过程，确保产品质量稳定

的管理工具，其核心目的是检测并消除过程中的特殊原因变异。

【答案】√

【解析】正确。SPC确实是通过统计方法监控生产过程，区分过程中的普通原因变

异和特殊原因变异，并通过消除特殊原因变异来保持过程稳定。知识点：SPC的基本原

理和目的。易错点：有些人可能混淆SPC与SQC（统计质量控制）的区别，或误认为

SPC只是简单的数据收集和图表绘制。

2、在SPC应用中，控制图的控制限是根据产品规格要求设定的，当数据点超出控

制限时，说明产品不符合规格要求。

【答案】×

【解析】错误。控制图的控制限是根据过程数据的自然变异计算得出的统计界限，反

映的是过程的稳定性，而不是产品规格要求。规格限是工程要求，控制限是统计界限，

两者概念不同。知识点：控制限与规格限的区别。易错点：许多初学者容易混淆控制限

和规格限，错误地认为控制限就是规格要求。

3、在SPC实施过程中，过程能力指数Cp和Cpk是衡量过程能力的重要指标，其

中Cpk考虑了过程均值与目标值的偏移，而Cp没有考虑这一因素。

【答案】√

【解析】正确。Cp只考虑了过程的分布宽度与规格范围的比值，而Cpk在计算时同

时考虑了过程均值与目标值的偏移，因此Cpk能更全面地反映过程能力。知识点：过

程能力指数Cp与Cpk的区别与应用。易错点：容易忽视Cpk对过程偏移的考虑，或

混淆两者在不同情况下的适用性。

4、在SPC应用中，当控制图显示连续7个点位于中心线同一侧时，表明过程可能

存在特殊原因变异，需要立即调查原因并采取纠正措施。

【答案】√

【解析】正确。连续7个点位于中心线同一侧是控制图判异规则之一，表明过程可

能发生了系统性偏移，存在特殊原因变异，需要调查并采取措施。知识点：控制图的判

异规则。易错点：有些人可能忽视这种趋势，误认为只要点子没有超出控制限，过程就

是稳定的。

5、SPC实施失败的一个常见原因是管理层支持不足，仅将SPC视为质量部门的

工作，而没有将其融入整个组织的质量文化中。

【答案】√

2025年质量工程师SPC成功与失败案例深度剖析专题试卷及解析判断题2

【解析】正确。SPC的成功实施需要全员参与，特别是管理层的支持和承诺。如果

仅将SPC视为质量部门的职责，缺乏跨部门协作和资源投入，往往导致SPC实施流于

形式。知识点：SPC实施的关键成功因素。易错点：过于关注技术层面而忽视组织文化

和管理支持对SPC实施的重要性。

6、在SPC应用中，对于计量型数据，XR控制图适用于子组容量大于10的情况，

而XS控制图适用于子组容量小于或等于10的情况。

【答案】×

【解析】错误。实际情况恰恰相反。XR控制图适用于子组容量较小（通常n10）的

情况，而XS控制图适用于子组容量较大（通常n10）的情况，因为当样本量较大时，

标准差S比极差R能更有效地估计过程变异。知识点：计量型控制图的选择原则。易

错点：容易混淆不同控制图的适用条件，特别是XR图和XS图的适用样本量范围。

7、SPC实施成功的案例表明，企业应首先在关键工序或质量问题突出的环节引入

SPC，待取得成效后再逐步推广到其他工序，这种渐进式实施策略能有效降低风险并提

高成功率。

【答案】√

【解析】正确。SPC实施采取”先试点后推广”的策略是明智的，通过在关键工序或

问题突出的环节先行实施，可以积累经验、验证方法、建立信心，降低全面推广的风险。

知识点：SPC实施策略与路径。易错点：有些企业可能急于求成，试图在全公司范围内

同时实施SPC，导致资源分散、效果不佳。

8、在SPC应用中，当过程处于统计控制状态时，意味着所有产品都符合规格要求，

不需要进行检验。

【答案】×

【解析】错误。过程处于统计