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SMT车间安全操作规程汇编

一、总则

1.为规范SMT（表面贴装技术）车间各项作业活动，预防和控制生产过程中的安全风险，保障员工人身安全与健康，保护公司财产不受损失，特制定本规程。

2.本规程适用于SMT车间所有操作人员、技术人员、管理人员以及进入车间的外来人员（经批准并遵守本规程者）。

3.所有人员在SMT车间内必须严格遵守本规程及相关设备的安全操作规程，服从管理，对违反规程者，将视情节轻重予以处理。

4.安全生产，人人有责。每位员工都有义务学习和掌握本规程，并有权对不安全因素和行为提出批评、建议和举报。

二、作业前准备与检查

1.个人防护准备：

*进入车间必须按规定穿着防静电工作服、工作鞋。长发者应将头发盘入工作帽内。

*操作旋转设备（如搅拌机、贴片机飞达等）或接触尖锐物体时，禁止佩戴手套、戒指、手链等饰品，以防卷入或划伤。

*接触化学品（如锡膏、助焊剂、清洗剂等）时，必须根据化学品安全技术说明书（MSDS）要求佩戴合适的防护手套、护目镜等防护用品。

*进行焊接、打磨等可能产生飞溅作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩。

2.作业环境检查：

*检查车间通道是否畅通，物料堆放是否整齐，无堵塞消防通道、安全出口及设备操作区域的情况。

*检查作业区域照明是否充足，通风是否良好，尤其是涉及化学品使用和焊接的区域。

*检查消防器材（灭火器、消防栓等）是否齐全、完好，置于指定位置，无遮挡。

*检查应急设备（洗眼器、紧急冲淋装置等）是否完好可用。

3.设备检查：

*开机前，应仔细检查所操作设备的电源、气源、信号线连接是否牢固、正常，有无破损、裸露。

*检查设备的安全防护装置（如安全门、防护罩、急停按钮）是否完好有效，动作是否灵敏可靠。

*检查设备内部及周围有无异物，特别是运动部件附近，确保无工具、物料或其他杂物遗留。

*对于需要预热或有特定启动程序的设备（如回流焊炉、波峰焊炉），应严格按照设备操作规程进行预热和启动检查。

*静电敏感区域的接地系统（如工作台面接地、设备接地、人员防静电手环接地）应定期检查并确保有效。

4.物料检查：

*检查所用物料（PCB、元器件、锡膏、红胶、助焊剂等）是否与生产指令一致，包装是否完好，有无变质、损坏。

*对于化学品，应确认其MSDS已阅知，了解其危险特性及应急处理方法，使用和存放符合规定。

*物料的取用和放置应符合SMT车间防静电管理要求。

三、作业中安全操作

1.设备操作安全：

*操作人员必须经过相应设备的安全操作培训，熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项，方可独立上岗。严禁无证操作或违章操作。

*设备运行时，严禁打开安全门或防护罩，严禁将手或身体任何部位伸入设备运动区域或危险区域。

*设备出现异常声音、气味、振动或故障时，应立即按下急停按钮，切断电源，并及时报告班组长或设备维护人员，严禁带病运行或擅自拆卸、维修设备。

*进行设备调试、清洁、维护或处理卡料等作业时，必须先停机并确保设备处于安全状态（如按下急停、切断主电源并挂牌警示），必要时需有专人监护。

*对于贴片机、插件机等高速运行设备，取放物料或处理异常时，务必确认设备已完全停止。

*回流焊炉、波峰焊炉等高温设备，其高温区域应有明显警示标识，严禁触摸，防止烫伤。取放经过高温处理的PCB时，应使用耐高温手套或工具。

2.物料使用与处理安全：

*锡膏、红胶等应按规定条件储存和取用，使用过程中避免污染。搅拌锡膏时，应使用专用搅拌工具，并注意防止锡膏溅出。

*使用助焊剂、清洗剂等化学品时，应在通风良好处进行，避免吸入其蒸气。禁止在车间内吸烟或进食，防止化学品误食。

*废弃物料（如废锡膏、废助焊剂瓶、废PCB、废元器件等）应分类放入指定的回收容器内，不得随意丢弃。

*搬运PCB或物料时，应轻拿轻放，防止滑落伤人或损坏物料。

3.静电防护：

*在静电防护区（EPA）内作业，必须始终保持有效的接地。操作人员应佩戴经过检测合格的防静电手环，并确保其与皮肤良好接触且接地可靠。

*所有静电敏感元器件（ESD敏感件）的储存、搬运和操作必须在防静电包装、防静电工作台面或防静电周转箱内进行。

*禁止在防静电工作台上放置非防静电物品。

4.电气安全：

*严禁湿手操作电气开关或设备。

*不得随意拉扯、拖拽电源线，不得私拉乱接电线。发现电线、插头、插座有破损时，应立即停止使用并报告更换。

*清洁设备时，必须先切断电源，严禁用水直接冲洗带电设备。

*使用手持电动工具时，应选用有漏电保护的电源插座，并确保工具绝缘良好。

5.消防安全：

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