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风力发电场维护手段规定

**一、引言**

风力发电场作为清洁能源的重要组成部分，其稳定运行对电力供应至关重要。维护手段的科学性与规范性直接影响发电效率、设备寿命及经济效益。本文件旨在明确风力发电场维护工作的基本要求、操作流程及注意事项，确保设备在最佳状态下运行。

**二、维护准备**

维护工作需在充分准备的前提下进行，主要包括以下内容：

（一）**安全措施**

1.维护前需确认风力发电场已断电，并悬挂警示标识。

2.检查个人防护装备（PPE），如安全帽、绝缘手套、安全鞋等是否完好。

3.制定应急预案，明确紧急情况下的撤离路线及联系方式。

（二）**工具与设备准备**

1.准备必要的检测工具，如万用表、振动分析仪、红外测温仪等。

2.备齐易损件及替换部件，如轴承、齿轮油、叶片密封件等。

3.检查维护车辆及辅助设备（如升降平台）是否处于良好状态。

（三）**技术资料查阅**

1.仔细阅读设备手册，了解维护参数及操作要求。

2.核对历史维护记录，识别潜在问题点。

3.确认维护计划与设备实际状况匹配。

**三、日常维护**

日常维护以预防性为主，重点检查以下方面：

（一）**叶片检查**

1.目视检查叶片表面是否有裂纹、磨损或腐蚀。

(1)使用测厚仪检测叶片前缘磨损情况，超标需及时修复或更换。

(2)检查叶片连接螺栓紧固情况，松动需重新紧固。

2.检查叶片气动外形是否变形，必要时进行气动修复。

（二）**传动系统维护**

1.定期检查齿轮箱油位及油质，油位低于标准线需补充同型号齿轮油。

(1)使用油液分析仪检测油中金属颗粒含量，超标需更换油液。

(2)检查行星齿轮啮合声音，异常需进一步检查。

2.检查联轴器间隙，确保在允许范围内（如±0.1mm）。

（三）**发电机与电气系统检查**

1.检查发电机轴承温度，正常温度应低于70°C。

(1)使用红外测温仪非接触式检测，异常需停机检查。

2.检查励磁系统绝缘电阻，低于1MΩ需进行绝缘处理。

3.清理电容器表面灰尘，确保散热良好。

**四、定期维护**

定期维护需结合设备运行周期进行，主要包括：

（一）**年度大修**

1.全面拆卸齿轮箱，检查齿轮磨损情况，磨损量超过5%需更换。

2.更换发电机轴承润滑脂，使用专用润滑脂（如锂基脂）。

3.检查塔筒内部结构，如发现锈蚀需进行防腐处理。

（二）**季度检测**

1.使用动平衡机检测叶片不平衡量，超标需重新动平衡。

2.检查液压系统油压，确保在1.5-2.0MPa范围内。

3.校准风速仪与功率计，误差需在±2%以内。

（三）**月度巡检**

1.检查偏航系统电机电流，异常需排查线路问题。

2.清理机舱内部积灰，重点清理变频器散热风扇。

3.检查基础螺栓预紧力，使用扭矩扳手复检。

**五、维护记录与总结**

1.详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及检测数据。

2.对异常问题进行分析，制定改进措施。

3.定期汇总维护数据，优化维护计划。

**六、注意事项**

1.维护过程中需严格遵守操作规程，禁止违章作业。

2.更换部件需使用原厂或认证产品，确保兼容性。

3.维护完成后需进行功能测试，确认设备运行正常。

维护工作的规范化执行是保障风力发电场高效运行的关键，需持续优化流程并加强人员培训，以提升整体维护水平。

**三、日常维护（续）**

（一）**叶片检查（续）**

1.**叶片防腐蚀处理**

(1)定期（如每月）检查叶片根部及前缘防腐蚀涂层状况，重点检查密封条是否老化、开裂。

(2)发现轻微划痕或涂层脱落时，及时使用专用防腐涂料进行修补，修补区域需清洁干燥。

(3)海上风电场需增加检查频率，因盐雾环境加速涂层老化。

2.**叶片气动性能监测**

(1)使用激光扫描仪对比叶片实际外形与设计模型的偏差，偏差超过±2mm需进行修正。

(2)检查叶片角度传感器读数，确保偏航系统可准确调整桨距角（±1°误差范围内）。

(3)记录叶片振动频率，异常波动可能预示气动失配。

（二）**传动系统维护（续）**

1.**齿轮箱油液分析**

(1)每季度取样分析油液中的水分含量，含水率超过0.2%需更换油液并排查进水源。

(2)检查油液粘度，根据环境温度调整油液型号（如冬季使用低粘度齿轮油）。

(3)使用磁堵监测器检查铁屑含量，发现金属屑增多需停机检查齿轮损坏情况。

2.**联轴器维护**

(1)检查弹性联轴器橡胶部分是否硬化、裂纹，老化程度超过30%需更换。

(2)使用百分表测量联轴器对中偏差，轴向偏差不超过0.5mm，径向偏差不超过0.2mm。

(3)每次维护时涂抹专用润滑脂，减少摩擦磨损。

（三）**发电机与电气系统检查（续）**

1.**发电机轴承检查**