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压力管道技术采购与制造

第九章采购与制造

压力管道及其元件的制造涉及到制造工艺的制定、制造设备的配置、产品设计、热处理、检查试验、质量保证体系、

工人训、销售宣传等一系列专业化问题，这些内容都是各个制造商致力研究的内容。本文不准备就上述问题系统地展

开论述，仅从编制设计采购文件和参加采购技术谈判出发，谈一些有关制造的一般知和要求。

第一节金属材料的基本知（二）

在第三章第一节中已经介绍了金属材料的微观结构、基本性能、常用材料的特点等基本知，在这里将接续第三章

的内容介绍另一部分金属材料的基本知，它包括材料的冶炼方法、热处理方法及加工方法等。这些知是工程设计中

经常应用的基础知，它们都无不与材料的性能有着密切的关系。由于这方面的内容与金属构件制造的关系比较密切，

故作为金属材料的基本知之二特放在本节进行介绍。

对材料性能的评定技术即检查试验技术也是工程设计中必不可少的基本知，只有在材料工程师对各种检查试验

知了解的基础上，才能结合使用工况而提出合理的检查试验要求。由于检测技术也与金属构件制造的关系比较密切，

故也将它放在本章里进行介绍。但考虑到各节内容的均衡和它的相对独立性，而将它放在下一节中介绍。

一、冶炼方法及其对材料性能的影响

有色金属与黑色金属的冶炼方法差异较大，而且前者的冶炼过程要复杂的多，故在此不再作介绍，仅就黑色金属的

冶炼方法进行介绍。常用的黑色金属冶炼方法有转炉、纯氧顶吹转炉、平炉、电弧炉等方法。不同的冶炼方法采用的热源、

氧化剂等不同，生产效率和生产成本也不同，而得到的材料质量也不同。应该说，冶炼对材料质量的影响是先天性的，而

后续的加工方法和热处理等只能在此质量的基础上去进行有限度地改善或取舍。因此，材料工程师在了解各种冶炼方法

的基础上，针对不同的使用条件，提出合理的冶炼方法要求，对管道设计的可靠性和经济性是很有意义的。

炼钢的主要任务是根据所炼钢种和对质量的要求，把铁或废钢中多余的碳和杂质元素脱掉，并加入适当的合金元素

使其成为所需要的金属材料。当原料为生铁时，由于它的含碳量和杂质元素较多，故其主要任务是脱碳和脱杂。

现代的炼钢原理主要是利用氧在高温下使生铁中的碳和杂质得到氧化，进而作为炼渣或废气排掉。其反应式为：

2Fe+O2FeO

Si+2FeOSiO2+2Fe+热量

Mn+FeOMnO+Fe+热量

C+FeOCO+Fe－热量

C+O2CO2－热量

2P+2FeOPO+5Fe+热量

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Fe+SFeS－热量

Mn+SMnS－热量

Mn+FeSMnS+Fe+热量

最后剩余的FeO通过加入脱氧剂如铝、硅而将铁还原。对于由生铁直接炼钢的情况，炼钢过程将有大量的炼渣

（SiO、MnS等）和废气（CO、CO等）排除，故由生铁直接炼成的钢材其化学成分偏差较大，非金属物夹杂及气孔都较严

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重，而且脱硫效果不好。对于由废钢作为原材料炼钢的情况，其脱碳、脱杂任务较轻，造渣量少，非金属物夹杂和气孔较

少，而且化学成分较容易控制，故得到的钢材质量较好。因此，对于工程上应用的不同种类钢材和有不同质量要求的钢材，

常采用不同的原材料和冶炼方法。常用炼钢方法的特点见表9-1所示。

表9-1常用炼钢方法的特点比较

转炉纯氧顶吹转炉平炉电弧炉

主要原料液体生铁液体生铁、废钢生铁和废钢全部或大部分是废钢

热源由空气中的氧氧由纯氧氧化杂质而重油、人造燃气燃烧产生交流电弧产生的热

化杂质（如碳、锰、产生的反应热的热

硅、磷等）而产生