夹套管预制、安装工艺标1.pdfVIP

压力管道安装夹套管预制、安装通用工艺工艺管道--07

夹套管预制、安装通用工艺

1适用范围

本通用工艺适用于石油化工、化纤装置工艺夹套管预制安装工程，夹套管≤工2作5MP压a力（表压，）

工作温度-20℃～350℃，型式有内管焊缝隐蔽型（1图.1）与内管焊逢外露型（见1图.2）。

图1.1内管焊缝隐蔽型图1.2内管焊缝外露型

2引用（依据）文件

2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收》规范SH3501-97

2.2《工业金属管道工程施工及验收规》范GB50235-97

2.3《夹套管施工及验收规》范FJJ211-86

2.4《现场设备、管道焊接工程施工及验收规》范GB50236-98

2.5《工业金属管道质量检验评定标》准GB50184-94

3施工准备

3.1材料检验

3.1.1管子、管道组成件及管道支承件检验、试验方法《执SH行A、高压工业管道预制通用工》艺和《中

低压工业管道预制通用工》艺规定执行

3.1.2阀门（包括安全阀）检验和试验《按阀门检、试验施工通用工》艺有关规定进行。

3.2主要施工设备、机具

3.2.1施工设备：弯管机、手提式磁力电钻、坡口机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、恒温箱、吊车等。

3.2.2施工机具：无齿锯、磨光机、氧乙炔切割炬、水平尺弯尺、卷尺等管道施工常用工具。

1编制日期：2000.03

压力管道安装夹套管预制、安装通用工艺工艺管道--07

3.3作业条件

3.3.1管线预制区域应设置组对焊接用预制平台。

3.3.2安装现场土建、设备已经安装结束，并已办理交接手续，符合管线安装条件。

3.3.3管子、管件及阀门等已检验合格，符合有关规范要求。

4施工工艺

4.1施工程序见图4.1

材料、配件阀门检查、复验

内、外管下料

内管安装定位块、缓冲板

在内管上套、装外管

内管组对、焊接

内管焊接检验

内管强度试验与吹扫（焊隐蔽逢式）

外管组对、焊接、检验

内外管系统强度试验及吹扫

图4.1夹套管施工程序图

4.2内、外管下料

4.2.1内管下料前，应对施工图纸各部分尺寸，技术要求、选用材料配件认真校核，合理安排组对

程序，制定内、外管分段切割计划，使焊逢减少到最低限度。

4.2.2内外管分段制作，以方便运输和安装尺寸调整为原则。预留调5整0~段10以0mm为宜。对坡度、垫

片厚度、支吊架位置、焊逢布局、检测点开孔等综合考虑。

4.2.3管子端面垂直度偏差△见图4.2.3，其偏差值不得大于表4.2.3规定。

△

2编制日期：2000.03

图4.2.3管子切口端面倾斜偏差

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表4.2.3管端面垂直度偏差值mm（）

管子公称直径25~7080~