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压力管道技术管道材料

第三章管道材料

石油化工生产工艺和生产条件是多样化的，它的操作温度在-196℃～800℃之间变化，操作压力在从真空到

36.0MPa乃至更高的范围内变化，操作介质更是多种多样，所以，对材料的要求也是多方面的。压力管道广泛采用的材料

为金属材料，因此，如果没有特别指明时，书中所言的材料一般指金属材料。了解金属材料的特性，掌握工程选材的原则，

从而选择合适的材料，对石油化工生产装置建设的经济性和运行的可靠性是十分重要的，也是材料工程师的主要任务。

实际上，材料在工程上的应用是一个很复杂的问题。在选用工程材料时，首先要考虑材料对操作条件的适应性，然后再综

合考虑材料的加工性能、经济性能和实际可得到的源等因素。本章就试图在简单介绍材料的有关基本知识之后，着重

结合使用条件来论述材料的工程应用原则及限制条件。

第一节金属材料基本知识（一）

金属材料的性能首先取决于它的元素组成，其次它也将受微观组织、加工方法、热处理方式等因素的影响，而工程选

材主要是依据材料的性能而进行的。作为材料工程师，有必要对影响材料性能的有关基本知识有所了解，并能够对材料

的加工方法、热处理、检查试验等提出适宜的要求，从而能够选用到既可靠又经济的材料。有关金属材料的基本知识将分

两部分来介绍。本节作为第一部分将介绍金属材料的微观结构、基本性能、常见元素对金属材料性能的影响以及金属材

料的分类及牌号标识等内容，而与制造有关的金属材料基本知识将在第九章中介绍。

一、金属的微观结构

金属是石油化工生产装置中最主要的应用材料，有人比喻说：“石油化工生产装置是用钢铁垒起来的”。此话一点都不

过分。那么什么是金属呢？它与非金属相比，具有以下四个明显的特征：金属的固体是晶体；金属具有良好的导电、导热

性；金属具有特有的颜色和光泽；金属具有塑性。同时具有上述四种特征的材料才是金属，只具有上述一种或两种特性的

材料不一定是金属。

（一）钝金属的微观结构

钝金属在工程上用的很少，大多数用的是其合金材料。为了便于理解，还是首先从钝金属说起。上面已经提到，固体

的金属都是晶体，而晶体的最大特点就是其原子按一定的规律整齐排列着。不妨用假想的几何联线将原子的中心线连起

来，形成一个空间几何格子，并称之为晶格，见图3-1所示。构成晶格的最小单元叫做晶胞，晶胞

各边的尺寸（x，y，z）叫做晶格常

数。根据晶格常数及原子的配置位置

不同，可将晶胞分成以下常见的三种

型式：即体心立方晶胞、面心立方晶

胞和密排六方晶胞，见图3-2所示。

其中，体心立方晶胞为x=y=z的正方

体，每个节点和体心内各置一个原子。

配属于该晶胞的原子数为（1/8）x8+1=2

个。属于此类晶格结构的金属有α-铁图3－1金属的晶格

（α-Fe）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、

钒（V）等；面心立方晶

胞也为x=y=z的正方体，

但它除每个节点各有一

个原子外，其六个面上

还各置一个原子。配属

于该晶胞的原子数为

(1/8)x8+(1/2)×6=4个。

属于此类晶格结构的金

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属有铝（Al）、铜（Cu）、（a）体心立方晶胞（b）面心立方晶胞（c）密排六方晶胞

镍（Ni）、铅（Pb）、r-铁图3－2晶胞结构

（r-Fe）、银（Ag）等；密

排六方晶胞的y/x≈1.633，其配属该晶胞的原子数为（1/4）x12+（1/2）x2+3=6个。属于此类晶格结构的金属有铍（Be）、镁

（Mg）、锌（Zn）、镉（Cd）等。不同晶格型式的金属，其机械性能是不同的。我们知道，金属的强度表现为金属原子间的金属

健结合。也就是说，金属原子（实为离子）周围的自由电子穿梭于各原子之间，它不再为某个原子所拥有，而是为相邻的所

有原子共有，各原子正是靠这些自由电子将它们紧紧地“粘”在一起（通常称这种结合为金属健结合），从而使金属具有了

较高的强度。如果相邻原子较远，其自由电子的“粘结力”将降低。从上面讲到的三种晶胞型式看，由于其