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设备名称
数控车床
出厂编号
型号/规格
CAK5085ni
进厂日期
9
制造厂商
沈阳机床
购入价格
28.4万元
供给商
名称
临沂双联机床设备
联络人
韩国庆
地址
临沂市兰山区通达路11号
联络电话
增值税
安装费
运输(含代理)费
台数
2
安装位置
使用部门
履带车间
资产编号
设备编号
验收确定签字:
初验
复验
最终验收
技术
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
质保
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
安全
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
培训
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
设备
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
使用
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
供货方
意见
意见
意见
签字/日期
签字/日期
签字/日期
总工程师
意见
总经理
意见
签字/日期
签字/日期
附:设备安装后照片(设备验收主导人员负责)
接收开箱验收(接收/开箱人员负责):
设备到厂时间
9
设备包装数量
开箱参与人员
验收事项:
序号
内容
验收结果
结论
发货单标称数量和实际接收数量
发货单标称(包装)数量
实际接收(包装)数量
外包装状态:
外包装是否有损坏
外包装是否有异常
有防倒置标识包装,标识是否有异常改变
有防震动标识包装,标识是否有异常改变
开箱后装箱单标明内容清点:
包装物处理(方法结果)
其它需要验收及需要注明事项
验收结论:
签字/日期
验收签字
签字/日期
供给商签字
签字/日期
审核签字
签字/日期
附:设备到货后开箱前照片(含外包装)(设备采购/接收/开箱人员负责)
设备功效、技术要求等(技术/工艺人员负责):
序号
内容
验收结果
结论
外观是否符合技术要求中要求
夹具设计是否满足零件定位/装夹要求:
设备能力指数:
Cmk≥1.67
设备制造商应提供图纸:
设备平面部署外形图
设备总图
动能需求(水、电、气等)及接口位置图
夹具总图
其它必需图纸
机床总体尺寸:
机床总体尺寸是否符合技术协议及所签署图纸要求(参见技术协议及签署图纸)
其它需要注明事项
验收结论:
签字/日期
验收签字
签字/日期
供给商签字
签字/日期
审核签字
签字/日期
安全现场(安全管理人负责)
序号
内容
验收结果
结论
尤其要求项目(技术协议部分):
安全和标识
加工铁屑封闭在机床内部并能够人工抽出
机床设计和制造符合中国通行机床设计制造标准及中国相关法律法规及标准要求
机床应含有友好和安全、操作、润滑相关严禁、警示、指令、提醒、说明等标识
设备制造、部署及安装安全事项
可参考下列标准进行评价:
GB5083生产设备安全卫生设计总则
GB5226机械电气安全机械电气设备
GB18209机械电气安全指示、标志和操作
GB15706机械安全设计通则风险评定和风险减小
GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
其它需要注明事项
验收结论:
签字/日期
验收签字
签字/日期
供给商签字
签字/日期
审核签字
签字/日期
设备总体、精度、文件等(设备管理人员负责)
序号
内容
验收结果
结论
尤其要求项目(技术协议部分)
设备精度:
主轴中心线径向跳动≤0.01
进给机构直线度≤0.025
进给机构平行度≤0.015
设备颜色:
上部:冰灰色(77GY09GSB05-)
下部:黑灰色(71B01GSB05-)
外观
机床外观是否有图样未要求凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤
机床零部件外露结合面边缘是否有不整齐、不匀称及显著错位
外露焊缝是否平直、均匀
外露零件表面是否有磕碰、锈蚀
外露螺钉、铆钉、销子端部是否有扭伤、锤伤等缺点
镀件、发兰/发黑件色调是否一致、防护层是否有退色及脱落现象
电气、液压、润滑和冷却等管道外露部分部署是否紧凑、排列是否整齐,管子是否有扭曲、折叠等现象,易松动管子是否有管夹固定
机床涂漆层是否平整、光滑、颜色是否均匀一致
机床上标牌是否清楚、位置是否正确、固定是否可靠
机床精度检测
按设备出厂检测项目或国家/行业/企业标准要求项目列表检测,检测项目及检测结果单独列表附于本验收汇报后(可参考供方检测汇报)
工作精度
工作精度检验是经过对要求试件或工件进行加工,检验机床是否符合要求设计要求,是否满足工艺要求。通常情况工件要连续试切50件,检测试切件工艺参数,作数理统计分析。其计算公式为:
在机床Cmk值含有大于1情况,制品合格率≥99.73%,机床能够满足工艺要求。
本设备在技术协议中要求Cmk≥1.67
设备设计安全性评价,参考:
GB5083
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