深基坑钢筋混凝土内支撑新工法.docVIP

深基坑钢筋混凝土内支撑工法

伴随高层建筑数量和高度增加，基础埋深也伴随增加。进入90年代后，中国经济快速发展，城市地价不停上涨，空间利用率随之提升，出现了众多超高层建筑，使有些地下室埋深达20米以上，对基坑开挖技术提出更高、更严要求，即不仅要确保边坡稳定，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围建筑物、地下管线、道路等安全。同时，为了适应建筑市场日趋猛烈竞争，还要考虑提升土方挖运机械化程度、缩短土方工期、降低工程成本、提升经济效益等方面原因。我企业自1994年以来，前后在佛山国际商业中心，中山六福广场、广州文化娱乐广场、广州博成大厦等基坑施工中，采取了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑支护，因为它们含有在计算方面正确性、土方施工经济性和施工实践安全可靠性，所以在施工中越来越多地应用，并经过广东省建筑工程总企业及相关教授判定，取得科技进步奖三等奖，得到推广和应用。

1.特点

1.1.发挥材料优点。深基坑土方施工中，基坑深度往往较大，挡土结构水平压力也较大，所以，钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主，因为钢筋混凝土支撑和钢支撑不一样，它含有变形小特点，加上采取配筋和加大支撑截面方法，能够提升钢筋混凝土支撑强度，用以作为支撑混凝土能充足发挥材料刚度大和变形小受力特征，它能确保地下室施工和基础施工和周围邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施安全，所以，它是作为深基坑支护技术新形式和新材料。

1.2.加紧土方挖运速度。在软地基深基坑施工时采取钢筋混凝土支撑，因为它跨度大，尤其是采取圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，基坑内平面形成大面积无支撑空旷，空旷面积可达成整个基坑面积65%~75%，形成开阔工作面，满足挖土机械回转半径要求，有利于多台大型挖土机械自如运转作业，在基坑内能够留坡道让运土车直接驶入基坑装土，并采取逐层开挖或留岛形式开挖，这么，最终剩下小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度能够提升三倍以上，达成缩短土方施工工期目标，同时有利于基坑挡土结构变形时效控制和缩短基坑内降水时间，确保邻近建筑物安全。

1.3.降低工程造价。采取了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，材料廉价，节省了其它支撑结构（如钢结构）一次性投入大笔资金。另外，因为采取机械化挖土，工效大大提升，降低了工程造价，从而取得了显著经济效益。

1.4.不受周围场地不足限制。假如基坑周围狭窄或没有用于通道场地，也不会影响钢筋混凝土支撑施工，在没有大型机械（如吊机〕和没有周围道路情况下，就能够进行支撑梁钢筋混凝土施工。在设计上许可情况下，能够借用支撑梁格构上搭设平台和施工便道，用以堆放材料、安装施工机械设备、输送混凝土和布设电缆等，方便于地下室和基础施工。

2.适应范围

2.1.适适用于软地基深基坑超深地下室基坑施工。

2.2.适适用于基坑周围埋有管线、对环境保护要求高、周围建筑物较靠近和土方工期紧迫基坑施工。

2.3.适适用于吊机无法到位进行支撑吊装基坑。

2.4.适适用于基坑周围场地狭窄，缺乏作为材料和机械设备堆放场地。

2.5.适适用于许可爆破任意基础。

3.工艺原理

当完成护壁挡土结构以后，要进行基坑土方开挖时，基坑四面土体肯定产生压力作用于基坑支护结构上，其力方向近似于水平，力大小取决于不一样土质压力值。这种水平压力经过对护壁结构作用传输给钢筋混凝土围檩梁，再经过支撑把力集中到钢筋混凝土支撑梁上去。从力学见解分析可知，钢筋混凝土支撑梁受力是以轴向受压为主，这么就充足利用了混凝土含有较高抗压强度，又把支撑梁设计成基坑内对撑形式，形成大小相等、方向相反、相互抵消力，组成稳定支撑体系，每跨宽度和支承桩距离，由地下室基础桩分布、支撑受力大小、支撑截面、支撑配筋情况、自重和稳定性等来确定。假如深基坑需要设置多道支撑，其支撑道数和位置则要依据基坑深度、地下室层数、楼板位置、挖土方法、挡土结构材料和形式、挡土结构配筋、土压力值大小而定。所以，钢筋混凝土支撑梁设计，要经过假设支撑梁道数、跨度和截面，确定基坑开挖深度、挡土结构材料厚度，计算出围檩梁上单位长度分布水平压力，依据单位长度水平压力大小，计算出集中在支撑梁上轴向力，然后依据这个轴力大小和支撑梁自重进行支撑梁配筋计算和稳定性验算。经过反复假设和验算后才确定。

4.工艺步骤

4.1.支承桩施工，可安排在支护结构施工同时或以后进行，可采取钻孔桩施工方法。当支护结构强度足够情况下，就能够进行第一层土方开挖（对于支护结构悬臂情况下挖土），钢筋混凝土支撑施工通常是紧伴随土方开挖后面施工。

4.2.多道钢筋混凝土支撑施工相关步骤是：

4.2.1.第一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁底垫层底面——凿开支护结构和围檩连接