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7.4.8质量控制关键点及确保方法
7.4.8.1金属结构安装关键项目标质量控制点
1.平面闸门安装质量控制点见下表。
平面闸门安装质量控制点
项目名称
关键质控点
控制内容
控制依据
责任人
控制见证
平面闸门门槽埋
底坎
相对门槽及孔口中心线、安装高程及相对高差;工作表面平面度及扭曲情况
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
门槽
相对孔口中心线、安装高程及垂直度;工作表面平面度及扭曲情况
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
平面闸门
门体拼装
水封及其它部件安装尺寸
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
门体入槽试验
沿水流及垂直水流方向门体倾斜值、门槽和闸门卡阻情况;门体止水严密性
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
2.固定卷扬式启闭机安装质量控制关键点见下表。
固定卷扬式启闭机安装质量控制点
项目名称
关键质控点
控制内容
控制依据
责任人
控制见证
固定式卷扬式启闭机
启闭机安装
纵、横向中心线;高程;水平
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
制动器安装
制动轮径向圆、端面圆跳动;制动轮和制动带接触面积
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
联轴器安装
径向位移;倾斜度;端面间隙
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
试运转
无负荷试运转;静负荷试运转
标书;设计文件及相关规范、标准
施工责任人
验收统计
7.4.8.2金属结构安装质量控制方法
1.制度控制
(1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为关键,对质量目标进行跟踪监控并实施有效控制,将质量活动结果对照质量目标,结合业主及监理人意见不停地修正,加深加大监控力度,不停地完善自我监控系统,以最终确保质量目标实现。
(2)根据协议要求和监理人指示,对工程使用工程设备和材料和工程全部部位及其施工工艺,进行全过程质量检验,具体作好质量检验统计,编制工程质量报表,定时提交监理人审查。
(3)为了确保质量体系在本项目部连续有效进行,确保工程质量,将合适利用行政和经济手段来激发施工人员质量意识。各级质量检验人员应认真推行职责,严格各级质量检验制度。常常深入施工现场进行检验,了解质量信息,发觉问题立即处理,并调查、分析原因,做好统计。结合质量情况发放施工人员奖金(关键依据施工验收单优良率发放)。对不合格、返工等质量事故要查明原因,酌情给处罚。使全体职员建立争创优良,杜绝事有意识。
2.材料控制
(1)凡用于本工程材料,均应含有质量合格证书及检验汇报。材料分类存放,避免变形、锈蚀等。材料使用时应办理领出手续,并根踪统计其使用情况。
(2)构件存放时下部用方木或混凝土支墩垫离地面200mm以上支承好,以防变形。在运输过程中应制作运输托架,制订好绑扎方案,严禁用钢丝绳直接绑扎构件,确需绑扎时应用木块垫高,以防损伤喷涂表面。
3.安装工艺控制
(1)严格按工艺纪律实施,严禁随意在产品上焊接附件等,依据工艺文件需要焊接时,应用合格焊工按规范进行。
(2)严禁安装工和未经培训焊工进行焊接或点固焊。
(3)除附件时严禁用锤击法,火焰割除应在距母材3mm以上,然后用砂轮磨平,必需时进行渗透探伤等。
(4)参与平面闸门、启闭机等安装工程一、二类焊缝施焊焊工必需持能源部、水利部焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳感人事部门颁发锅炉、压力容器有效合格证书。
(5)安装、焊接等设备定时检验,加强维护,确保设备完好,不许可带病作业。
(6)随时接收监理单位对焊缝随意抽样检验及常规检验。焊缝未合格不得进行下一道工序工作。
(7)焊工必需立即做好施工现场温度、湿度、风力等环境气候统计和焊接工艺参数及工、料消耗统计。自检外观合格后再进行无损检测。
4.质量检验和验收
(1)埋件质量检验和验收
1)埋件安装前,应对安装基准线和基准点进行复核检验,并经监理人确定合格后,才能进行安装。
2)埋件安装就位并固定后,应在一、二期混凝土浇筑前,对埋件安装位置和尺寸进行测量检验,经监理人确定合格后,才能进行混凝上浇筑,测量统计应提交监理人。
3)一、二期混凝土浇筑后,应重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检验,经监理人确定合格后,共同对埋件进行中间验收,其验收统计应作为闸门单项验收资料。
若经检验发觉埋件安装质量不合格时,应按监理人指示进行返工处理,其处理方法和方法应经监理人同意。
(2)闸门及启闭机安装质量检验和验收
1)在闸门及启闭机安装过程中,应会同监理人按本章要求安装技术条件,对本协议全部闸门及启闭机项目安装焊接质量、涂装质量、安装偏差和试验和试运转结果等安装质量进行检验和质量评定,并作好统计。安装质量评定统计经监理人签认后,作为本协议各项目验收资料。
2)闸门及启闭机安装完成,并经试验
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