实施指南(2025)《CYT 104.5-2014印刷技术 纸和纸板印刷适性测试方法 第5部分：油墨转移量》.pptxVIP

《CY/T104.5-2014印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法第5部分：油墨转移量》(2025年)实施指南

目录油墨转移量为何是印刷质量的“隐形标尺”?专家视角解析标准核心价值与行业定位测试原理藏着哪些关键逻辑?专家深度剖析油墨转移量测试的科学内核与误差控制要点不同印刷方式的测试流程有何差异?胶印、柔印等主流工艺的操作细则与参数设定指南如何判定测试结果的有效性?合格性评价标准与异常数据处理技巧,提升结果可信度未来3-5年油墨转移测试将迎来哪些变革?结合行业趋势看标准的拓展应用与升级方向标准出台的“前世今生”:追溯制定背景、依据与目标,揭秘为何聚焦纸和纸板油墨转移测试测试前如何做好“万全准备”?从样品到仪器的全流程规范,规避90%的测试失误风险数据处理如何兼顾精准与规范?测试结果计算、修约与表示的专家解读,附实例验证标准实施中的常见痛点如何破解?疑难问题答疑与实操误区规避,附行业案例分析标准落地如何创造商业价值?企业实施成效评估与成本优化策略,专家给出落地建、油墨转移量为何是印刷质量的“隐形标尺”？专家视角解析标准核心价值与行业定位

油墨转移量：印刷品外观与性能的核心决定因素油墨转移量直接影响印刷品色泽均匀性、清晰度及耐摩擦性等关键指标。过多易出现溢墨、透印，过少则发色不足、图文模糊。在包装印刷中，其稳定性还关乎品牌标识一致性，是区分优质与劣质印刷品的核心参数，堪称“隐形标尺”。

（二）标准CY/T104.5-2014的核心定位：统一测试口径的行业“通用语言”该标准作为印刷适性测试系列标准的第五部分，聚焦油墨转移量测试的标准化。其核心定位是解决不同企业、实验室测试方法各异导致的数据不可比问题，为行业提供统一的测试原理、流程与评价依据，成为供需双方质量判定的“通用语言”。

（三）专家视角：标准对印刷行业质量管控的战略价值从专家视角看，标准的实施推动行业从“经验管控”向“数据管控”转型。通过精准测试油墨转移量，企业可优化油墨配比与印刷压力，降低原材料损耗10%-15%；同时为上下游供应链质量协同提供依据，助力行业整体质量水平提升。

、标准出台的“前世今生”：追溯制定背景、依据与目标，揭秘为何聚焦纸和纸板油墨转移测试年前，国内油墨转移量测试无统一标准，企业多采用自制方法，导致同批次纸张在不同实验室测试结果偏差达20%以上。下游品牌商因印刷质量不稳定频繁投诉，行业亟需统一标准规范测试行为，这成为标准出台的直接动因。标准出台的行业背景：解决质量乱象的迫切需求

（二）标准制定的核心依据：兼顾科学性与行业实操性1标准制定主要依据GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的通用要求，同时参考ISO2834-1974等国际标准，结合国内主流印刷工艺（胶印、柔印等）的实操特点，对测试仪器、样品处理等进行本土化优化，确保科学性与实操性平衡。2

（三）标准的核心目标：规范、统一、提升的三重价值导向标准设定三重目标：一是规范测试流程，明确从样品制备到结果输出的全环节要求；二是统一数据口径，使不同主体测试数据具备可比性；三是提升行业质量意识，通过标准化测试引导企业优化生产工艺，降低质量波动。

为何聚焦纸和纸板？印刷基材的特殊性决定测试针对性纸和纸板是印刷业用量最大的基材，占比超70%，且其多孔性、定量差异大等特性对油墨转移影响显著。与塑料、金属等基材相比，纸和纸板的油墨吸收性更易导致转移量波动，故单独制定测试方法，更具行业针对性与实用性。

、测试原理藏着哪些关键逻辑？专家深度剖析油墨转移量测试的科学内核与误差控制要点

核心测试原理：质量差法与密度法的科学依据01标准规定两种核心测试方法：质量差法通过测定印刷前后印版或橡皮布上油墨质量差计算转移量，基于质量守恒定律；密度法通过测量印刷品反射密度，结合油墨浓度系数换算转移量，依托朗伯-比尔定律。两种方法互补，覆盖不同测试场景。02

（二）专家深度解析：测试原理中的误差控制关键节点专家指出，原理落地中两大节点控误差：质量差法需控制印版清洁度，残留油墨会使结果偏低；密度法需校准反射密度计，仪器精度偏差0.01会导致转移量计算误差5%。需通过空白试验、仪器校准等手段规避，这是原理落地的核心要点。

质量差法适用于胶印、凹印等印版油墨量易计量的工艺，精度可达0.001g；密度法适用于柔印、丝印等印版油墨量难直接测量的场景，操作更便捷