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园林地面铺装施工技术方案
一、工程概况
本工程为[虚拟项目名称,如“XX公园景观提升工程”]中的地面铺装分项工程。工程地点位于[虚拟地点描述,如“城市核心区,毗邻XX水系”]。铺装范围涵盖园区主要游览路径、集散广场、休憩平台及特色景观区等。铺装设计融合了功能性与艺术性,旨在营造舒适、美观、富有特色的园林游赏环境。主要铺装类型包括青石板、花岗岩、透水砖、卵石、木栈道等,具体材质、规格及铺设方式将严格依照设计图纸执行。
二、施工准备
1.技术准备
组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件,进行图纸会审,明确设计意图、技术要求及各部位的铺装细节。编制详细的施工技术交底文件,对施工班组进行全员技术交底,确保每个操作工人理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。根据现场实际情况及设计要求,进行必要的现场放样和样板铺设,经监理及设计单位确认后方可大面积施工。
2.材料准备
根据设计图纸及工程量清单,准确计算各种铺装材料的需求量,编制材料采购计划。材料采购应选择信誉良好、质量稳定的供应商,并要求提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。进场材料需按规定进行抽样送检,合格后方可使用。
重点关注石材的色泽、纹理、强度、平整度及几何尺寸偏差,确保其符合设计及规范要求。对于青石板、花岗岩等块料,需对其规格、厚度、平整度、边角方正、外观色泽、纹理进行严格检查,对于存在裂纹、缺棱掉角、色差明显的板材,应坚决予以退场,确保用于工程的材料均为合格品。透水砖等功能性材料,还需特别检查其透水系数等关键性能指标。木材则需选用经过防腐、防虫处理的专用园林木,并核实其处理等级。
3.机具准备
根据不同的铺装材料和施工工艺,准备充足的施工机具。主要包括:测量仪器(水准仪、全站仪、卷尺、测绳等)、土方工程机械(挖掘机、装载机、压路机等,视基层情况而定)、铺装作业工具(砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、橡皮锤、木抹子、铁抹子、靠尺、水平尺、尼龙线、切割锯、剁斧、錾子等)、以及用于清洁和养护的工具(扫帚、高压水枪、养护薄膜等)。所有机具在使用前均需进行检查和调试,确保性能良好。
4.现场准备
清理施工场地内的障碍物、杂草、浮土等,确保施工面平整、干净。根据设计图纸进行精确的场地测量放线,确定铺装区域的边界、标高、排水坡度,并设置牢固的轴线控制桩和高程控制点。对于铺装基层,需按设计要求进行处理,如土方开挖与回填、原土夯实、碎石垫层或混凝土基层浇筑等。基层施工完成后,需进行压实度检测和平整度检查,合格后方可进入下道工序。同时,合理规划材料堆放场地,确保材料进场、堆放有序,减少二次搬运。
三、主要施工工艺及技术要点
1.基层处理
基层是地面铺装的基础,其质量直接影响铺装的稳定性和使用寿命。
土基:对于设计要求的素土夯实基层,需将土料摊铺平整,控制含水率在最佳范围,采用蛙式打夯机或压路机分层夯实,压实度应符合设计要求(一般不低于93%)。若遇软弱土层或淤泥,需按设计要求进行换填处理。
碎石垫层:在夯实的土基上,铺设级配碎石,厚度按设计要求。摊铺时应均匀一致,并用压路机碾压至表面坚实、平整,无明显轮迹。
混凝土基层:按设计标号浇筑混凝土,浇筑前应检查模板安装(标高、尺寸、刚度)和钢筋配置(如有)。混凝土振捣密实,表面抹平压光。初凝后及时覆盖养护,养护期不少于7天。混凝土基层应设置伸缩缝,缝间距及缝宽按设计要求,缝内一般填充沥青麻丝或专用嵌缝胶。
2.结合层铺设
结合层是连接基层与面层的过渡层,主要作用是找平、粘结和传递荷载。
水泥砂浆结合层:常用1:3干硬性水泥砂浆(手握成团,落地即散)。铺设前,基层表面应洒水湿润,但不得有积水。根据虚铺厚度(一般比设计厚度高2-3mm)摊铺砂浆,用刮尺找平,用木抹子拍实。铺设面积应控制在能当天铺完面层的范围内,避免砂浆初凝。
胶粘剂结合层:对于某些特殊板材或薄层铺装,可采用专用石材胶粘剂。使用时按产品说明书配制,均匀涂抹于基层或板材背面。
3.面层铺装
面层铺装是体现设计效果的关键工序,需严格控制其平整度、缝宽、坡度及美观度。
块料铺装(青石板、花岗岩、透水砖等):
1.弹线:在结合层上弹出铺装板块的控制线(轴线、边线、分块线)和标高线,确保铺装位置准确。
2.试铺:在正式铺贴前,对板块进行试铺,调整板块的缝隙和相对位置,检查板块的平整度和标高。试铺合格后,将板块轻轻移开,在结合层上均匀撒一层干水泥粉,再洒水湿润,然后摊铺水泥浆(厚度约1-2mm)作为粘结层。
3.铺贴:将板块平稳放下,用橡皮锤或木锤(垫木板)轻轻敲击板块中部及四周,使板块紧密粘贴于结合层,并调整至设计标高和平整度。敲击时注意力度均匀,避免板块边角破损。
4.调整:铺贴过程中,随时用水平尺和靠尺检查板块的平整度和相邻板块的高差。对于缝宽,应使用规定厚度
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