公司汽油煤油柴油加氢装置操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司汽油煤油柴油加氢装置操作工安全操作规程

文件名称：公司汽油煤油柴油加氢装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工。规程针对加氢装置的操作过程，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作工须严格遵守本规程及相关安全法规，保证加氢过程的平稳、高效和安全。规程内容涵盖基本操作程序、安全注意事项、应急处理措施等，操作工应熟练掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入加氢装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体掉落伤害。

-防护眼镜：防止化学物质喷溅伤及眼睛。

-防护手套：使用耐化学品手套，以防止化学品对皮肤的侵害。

-防护服：穿着耐化学品、耐高温的防护服，确保身体安全。

-防护靴：穿着防滑、耐化学品的工作靴，保护脚部。

操作工应确保所有防护用具处于良好状态，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：检查设备是否有损坏、泄漏等异常情况。

-检查管道阀门：确保所有阀门处于正确的开启或关闭状态，无泄漏。

-检查仪表系统：确认所有仪表显示正常，报警系统功能完好。

-检查冷却系统：检查冷却水系统是否充满，冷却水泵是否运行正常。

-检查加热系统：确认加热器温度控制是否正常，无异常高温现象。

-检查安全联锁系统：确保所有安全联锁装置工作正常，能够及时响应异常情况。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域：确保工作区域无杂物、油污等，保持清洁。

-检查通风系统：确保通风良好，有害气体排放符合标准。

-标识明显：在作业区域设置明显的警示标识，提醒操作工注意安全。

-检查紧急设备：确认应急设备（如灭火器、急救箱等）处于可用状态。

-准备记录表：准备操作日志、设备运行记录等相关表格，以便记录操作过程。

-人员培训：确保所有参与操作的人员已经接受过相关培训，了解操作规程和应急处理措施。

操作工在操作前应认真执行上述准备工作，确保操作过程安全、可靠。如有异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前准备：按照规程完成设备检查、防护用具穿戴、作业区域准备等工作。

-启动系统：依次开启辅助设备，如冷却水泵、加热器等，确保设备运行正常。

-加氢进料：按照工艺要求，缓慢开启进料阀门，控制进料流量，防止过快进料导致压力升高。

-加热升温：逐步开启加热器，根据工艺曲线控制加热温度，确保反应温度稳定。

-压力控制：监控压力表，通过调节压力阀控制系统压力，确保在安全范围内。

-反应监控：实时监测反应器温度、压力、流量等参数，确保工艺条件符合要求。

-产物收集：在反应完成后，按照规程收集产物，关闭进料阀门，停止加热。

-停机操作：关闭加热器、冷却水泵等设备，逐步降低系统压力，确保系统安全稳定。

-检查与维护：操作完成后，进行设备检查和维护，清理现场，填写操作记录。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照规程进行，确保设备强度和密封性。

-化学品处理：处理易燃易爆、有毒有害化学品时，必须穿戴相应的防护用具，并严格遵守操作流程。

-氮封操作：在氮封操作过程中，应确保氮气供应充足，避免设备内部产生负压。

3.异常工况的处理方法：

-压力异常：若系统压力过高，应立即关闭进料阀门，开启泄压阀，降低压力；若压力过低，应检查管道阀门，排除泄漏。

-温度异常：若温度过高，应降低加热器功率，或停止加热；若温度过低，应检查加热器是否正常工作。

-流量异常：若流量过大，应调整进料阀门，减少流量；若流量过小，应检查泵或阀门是否堵塞。

-仪表异常：若仪表显示异常，应立即停止操作，检查仪表系统，确认故障原因并修复。

-突发事故：遇有火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置，并通知相关部门。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，确保每一步操作的正确性和安全性。对于任何异常情况，应能迅速识别并采取正确的应急措施，以保证生产安全和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：加氢装置运行时，反应器出口温度应保持在工艺规定的范围内，通常在300-400℃之间。

-压力：系统压力应稳定在工艺规定的上限，一般不超过10MPa。

-流量：进料和产物流量应均匀稳定，进料流量通常在5-10m3/h，产物流量与进料流量成比例。

-电压和电流：电机运行时，电压和电流应稳定在规定值，电压波