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雨季沥青面层施工技术方案报告

沥青面层施工，作为道路工程的“面子”和“里子”，其施工质量直接关系到道路的使用寿命、行车舒适性与安全性。在雨季进行此项作业，无疑给本就精细的施工工艺增添了诸多不确定性与挑战。雨水的侵袭、湿度的增大、温度的波动，都可能对沥青混合料的性能、摊铺碾压质量乃至最终的工程实体质量造成不利影响。因此，制定一套科学、严谨、且具有针对性和可操作性的雨季沥青面层施工技术方案，是确保工程质量、控制施工成本、保障施工进度的关键所在。本报告旨在结合工程实践经验，从施工准备、关键工序控制、质量保障及应急措施等方面，系统阐述雨季沥青面层施工的技术要点与管理策略。

一、施工准备阶段的核心把控

雨季施工，“预”字当头。充分而细致的准备工作，是抵御雨水干扰、确保施工顺利进行的第一道防线。

（一）气象信息的精准研判与动态跟踪

主动与当地气象部门建立紧密联系，获取中长期及短期天气预报信息，特别是关注降雨概率、强度、持续时间及风向等关键要素。施工现场应设立简易气象观测点，安排专人负责每日甚至每时段的天气监测与记录，结合天气预报，对可能出现的降雨趋势进行预判，为施工计划的调整提供依据。建立天气预警机制，一旦接获降雨预警，立即启动相应预案。

（二）排水系统的预先规划与高效构建

这是雨季施工的生命线。在施工区域周边、作业面内，需提前规划并修建完善的排水系统。

*地表排水：利用自然坡度，在路基边缘、中央分隔带等位置设置临时排水沟、截水沟，确保雨水能够迅速汇集并排出施工区域。排水沟宜采用土质或砖砌，必要时铺设土工布或彩条布防止渗漏和冲刷。

*基层排水：对于已施工完成的下承层（基层或联结层），若表面存在积水或湿润，必须在摊铺沥青前彻底排除并晾干。可采用人工清扫、鼓风机吹干或小型抽水设备等方式。对于基层表面可能存在的裂缝或低洼处，应提前进行处理，防止雨水下渗后难以排出。

*料场与拌合站排水：沥青拌合站、集料堆放场应选择地势较高、排水良好的场地，并在其四周设置截水沟和排水沟，防止雨水浸泡集料，确保原材料含水率稳定。

（三）材料储备与保护措施强化

*集料：雨季集料含水率波动较大，直接影响沥青混合料的配合比和拌合质量。料场应进行硬化处理，不同规格的集料应分仓堆放，并有明显标识。料堆顶部应采用防雨布或塑料薄膜覆盖，底部垫高，防止雨水浸泡导致集料含水率超标。在使用前，需对集料含水率进行严格检测，并根据检测结果及时调整拌合加水量。

*沥青：沥青储存罐应确保密封良好，防止雨水进入。

*其他辅助材料：如透层油、粘层油、防雨布、彩条布、沙袋等，应提前足量储备，并妥善保管，防止受潮变质。

（四）机械设备的全面检查与性能保障

对摊铺机、压路机、运输车、拌合楼等主要施工机械设备进行一次全面的检查、维修和保养，重点检查发动机、电气系统、液压系统、制动系统及防雨设施是否完好。确保机械设备在雨期能够正常运转，减少故障率。同时，应准备足够的备用设备和易损零配件，以防万一。

（五）施工组织与人员培训

*施工计划调整：根据雨季特点，合理调整施工组织计划，尽量将沥青面层施工安排在无雨或小雨间隙进行。适当缩短作业段长度，确保每个作业段能在预计降雨来临前完成摊铺、碾压等关键工序。

*人员培训与技术交底：针对雨季施工的特殊性，对全体施工技术人员和操作人员进行专项技术交底和安全教育培训，使其熟悉雨季施工的技术要求、质量标准和安全注意事项，明确各自职责。强调各工序衔接的紧凑性和雨后复工的处理流程。

二、沥青面层雨季施工关键技术措施

在充分准备的基础上，进入实质性施工阶段，更需精细操作，严格控制各工序质量。

（一）施工段划分与作业时间选择

*“小段多幅”原则：将沥青面层施工段划分为若干个短小段落，每段长度不宜过长，以确保能在一个相对集中的时间段内（最好是当天无雨或小雨间隙）完成从摊铺到碾压的全过程。

*“看天作业”与“抢晴施工”：密切关注天气预报，选择在无雨、风力较小、相对湿度较低的时段进行施工。通常，上午9点至下午4点间气温较高，湿度相对较低，是较为理想的作业时间。避免在清晨、傍晚或夜间湿度大、温度低时施工，除非有特殊的保温措施。一旦遇雨，应立即停止作业，并对已铺未碾或碾压未成型的路段采取紧急保护措施。

（二）摊铺作业过程质量控制要点

*下承层表面处理：摊铺沥青混合料前，必须确保下承层（基层或联结层）表面干燥、清洁、无松散颗粒、无积水。若雨后复工，需彻底清除表面浮土、杂物，并检查其含水率，确认合格后方可进行下道工序。透层油、粘层油的喷洒应在基层干燥、洁净的条件下进行，确保其渗透和粘结效果。雨后或下承层潮湿时，严禁喷洒透层油、粘层油。

*沥青混合料拌合与运输：

*拌合温度：考虑到雨季气温可能较低，以及运输